线切割加工对模具工作表面的影响及后处理.pdfVIP

维普资讯 模《具工业》2004．No．9总283 5l 线切割加工对模具工作表面的影响及后处理 冯晓丹 ，张 玉，张 黔 (武汉大学，湖北武汉 430072) 摘要：从线切割模具工作表面的微观组织、硬度和残留应力分布角度进行分析，阐述了线切割加工对模 具工作表面质量的影响，并在此基础上提出了相应的改进措施，vA期利于提高模具使用寿命，避免模具 的早期失效。 关键词 ：线切割；残留应力；微观组织；模具 中图分类号 ：TG484 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2004)09—0051—04 The InfluencesofW EDM on theDieW orking Surface and thePostProcessing FF2qG Xiao-dan，ZHANG Yu，ZHANG Q岫． 2．4 改变主轴抬刀比 足不了工艺要求，还加速了电极的工作底面和刃 口 将 B电极在工作时的主轴抬刀 比从原来的 的磨损，使其电极的形状很难精确地复制到工件 UP=4改为UP=2，DN：5改为DN：3，这样既防止 上。为此，在工件加工之前电极的装夹十分重要，必 了拉弧现象，又有利于炭黑膜在正极上形成，从而 须用角尺、百分表对电极进行校正，使其轴心线垂直 降低电极的损耗，提高了电极的有效使用率。 于机床的工作台面，以确保加工质量，保证加工的正 常进行。 2．5 单电极平动法的运用 因为在小面积型腔加工中，工作液循环和电蚀 3 结束语 产物排除条件较差，电极损耗又不均匀，而加工要 基于上述原因，均造成了B电极在型腔加工中 求既要求蚀除量大，加工速度高，又要求电极损耗 出现的 “高生产率，高电极损耗”的现象。总之，型腔 低，还要保证所要求的精度和表面粗糙度，所以，在 的电火花加工是一个非常复杂的加工过程，它受多 B电极工作中，可选用 “单电极平动”法相应调节电 方面因素的相互影响和制约，尤其是受到电极损耗 、 极的平动量来实现型腔侧面仿型修光，使电极的损 工件材料、冲、抽油、抬刀、平动等因素的影响。所 耗程度尽可能降到最小。 以，在电火花加工中不仅要有效地利用各种效应(极 性效应、吸附效应、传热效应)，还必须有效地选择电 2．6 净化、过滤工作液 极材料(导电性能好、耗损小、加工稳定性好、传热性 由于在电火花加工中，工作液对电极、工件均 好、机械加工性好、来源丰富、价格便宜)，根据加工 有冷却作用，在长期的加工中，工作液内含有大量 的要求以及 电极与工件材料、加工工艺指标、经济效 的电蚀产物 (金属微粒、碳粒、气泡及加工余热)，若 果等因素来合理地转换和匹配电参数，方能在粗加 不及时排除，将使得工作液流动性差，粘度增大，破 工中使工件蚀除速度最高，工具电极损耗最小，从而 坏电蚀过程的稳定性，降低加工速度，电极冷却效 实现 “高效低损耗”加工。 果差，从而增大了电极的损耗，使加工精度和表面 质量恶化。为此，对工作液必须定期循环过滤，以保 参考文献： 证电火花加工正常进行。 【1】刘晋春，赵家齐，赵万生 ．特种加工 M【】．北京：机