弯销和特殊斜销抽芯压铸模设计.pdfVIP

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模具工业

模具工业 2014年第40卷第4期 弯 销 和 特 殊 斜 销 抽 芯 压 铸 模 设 计 周健波 (青岛农业大学,山东 青岛 266109) 摘要 :铸件带有深腔,开模时铸件容易包紧在定模型芯上,并最终留在定模,给取件带来困难,模具设计 时采用了具有延时作用的特殊斜销,消除了铸件对定模型芯的包紧力,从而使铸件留在动模。模具使 用情况良好,所生产的零件能满足精度和表面粗糙度的要求。 关键词:弯销;特殊斜销;抽芯;压铸模 中图分类号:TG249.2 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2014)04—0064—03 Design ofdie—casting diewith curved pin and specialanglepin for core—pulling ZHOU Jian.bo (QingdaoAgriculturalUniversity,Qingdao,Shandong266109,China) Abstract:The deep—caviyt casting partmay wrap the cores in the fixed halfduring the forming process and make itdifficultto strip.The special na gle pniswith delay effectare applied in the die for eliminating the wrappnig force and then the casting partwas re- malned in themo~nghalf.The castingparthas side holewhich needstheapphcation of curvedpni in htemovinghalfofhtedieforcore-pulling. Keywords:curvedpin;special anglepni;core—pulling;die—castingdie 1 铸件工艺性分析 去除余料,第2次分型再将动、定模分开,依靠限位 图1所示为壳体压铸件,材料为ZL107,最小壁 导柱25实现定距二次分型。铸件的 8ITlm和44o 厚为5mill,铸件的两面侧壁上分别有一个 8mm mm的孔 由型芯24和型芯 27成型,采用弯销32抽 和4,4omm的孔,底面有一个方孔,侧壁上有4个耳 芯,由于两孔距离动、定模分型面较近,弯销应安装 形凸起。根据铸件形状,分型面应选在壳体开口端 在动模的推板l7上,按照先侧抽芯后推件的原则, 面,壳体深腔 由定模型芯成型,深腔深度为63mm, 推板 l7和推杆固定板 l9之间应留有一定距离,各 故铸件对定模型芯的包紧力较大,要考虑适当措施 推杆在推杆固定板19上由螺塞定位 。 使铸件最终留在动模上。 铸件成型后对定模型芯8、l0的包紧力较大,为 使铸件最终留在动模,采用滑块 l4使铸件克服包紧 2 模具结构 力,滑块 14采用特殊斜销 15抽芯,特殊斜销 15的中 模具结构如图2所示,三板式,中心浇 口进料, 部截面为半圆形,头部截面为圆形,两者由一个斜 弯销和特殊斜销侧抽芯,弯销固定于动模,用于卧 面过渡,滑块上的孔也有斜面,当动、定模开模至一 式冷压室压铸机生产 。 定距离时,两斜面接触产生横向力使滑块 l4抽出。 分流锥31顶端位于铸件底面的方孔 中,注入的

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