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模具工业
维普资讯
36 模具工业)2003．No．1总263
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图2 模具结构
1．动模座板 2．推板 3．推杆固定板 4．推杆 5．支承板 6．限位挡块 7．动模板 8．导柱 9．推件板
10、12．导套 11．定模板 13．定模座板 14．限位导柱 15．上复位杆 16．复位连杆 17．小型芯 18．
上斜滑块 19．浇 口套 20．定位圈 21．下斜滑块 22．动模型芯 23．镶块 24．推板导柱 25．推板导套
侧抽芯动作。合模时，复位杆 15使上斜滑块 18自行 该模具结构简单、紧凑，易加工，运动平稳，可靠
复位。 性好。经生产验证，上、下两处内侧抽芯活动 自如，
塑件质量好，生产效率高，取得了良好的经济效益和
4 结柬语 社会效益。
弯 曲 拉 线 支 架 注 射 模 设 计
石 小四，任联合，刘 占营，王青峰
(河南北方星光机 电有限责任公司，河南邓州 474150)
摘要：分析了弯曲拉线支架的工艺特点，介绍了注射成型模结构及模具工作过程 。
关键词：--分型；运动的合成；滑动型芯
中图分类号：TQ320．664 文献标识码：B 文章编号 ：1001—2168(2003)01—0036—03
Design oftheInjection MouldfortheCrookedly
W ire—Pulling Brackets
SHIXiao—si，REN Lian—he，LIU Zhan—ying，WANG Qing—feng
(HenanBeifangXingguangElectromechanicalCo．，Ltd．，Dengzhou，Henan474150，China)
Abstract：The technologicalcharacteristicsofthe crookedlywire—pullingbracketwereanalyzed．
Thestructureandworkingprocessoftheinjectionmouldforforming thebracketwereintro．
duced．
Keywords：two—timeparting；action composition：sliding core
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(模具工业)2003．No．1总263 37
1 塑件工艺分析 能部分，弯曲拉线通过此斜孔，改变拉力方向，该斜
汽车门锁 内开弯曲拉线支架形状如图 1所示， 孑L轴线与 2圆柱孔轴线成 22。夹角，其外形 由局部镶
材料为POM，收缩率为 2％，材料强度高。该零件 2 件成型，但成型斜孔的型芯脱模成了模具设计的难
圆柱孔为定位部分。通过柱孔与车门连接 ，斜向台 点。
阶孔通过筋板与定位柱部分连接 ，斜 向台阶孔为功
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