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模具技术
维普资讯
文章鞠号 :1001—4934f2O02J02—0058—03
不锈钢表壳冷挤压模具钢的选用
余竞成,郭明康
(华中理工大学汉 口分院 机械系,湖北 武汉 430012)
摘 要:分析 了不镑钢表壳冷挤压模的失效方式,采用高强韧 性钢 7Cr7Mo2V2Si取代
Wl8Cr4V钢,并根据表壳模具的特点,对 7Cr7Mo2V2SI钢采用合适的锻造与热处理工艺.使
模具寿命提高50倍以上。
关键词 :表壳;冷挤压;模具材料
中图分类号:TG156 文献标识码:B
Abstract:Thehilum formsofmidextrusionmouldofstainlesssteelwatchshdlareanaly~d.By
replacingW 18Cr4V with7CrMo2v2Siandadopting properlyfoxing andheattreatment,mould
lifeisimprovedmuchrTx) 50times.
Keywords:watchshell;midextrusion;mouldmaterial
钢的抗弯强度、韧性不能满足工作要求而使模具
0 I言 产生裂纹。要解决这个问题 ,可从两个方面考虑 ,
即修改模具结构或选用强韧性更高的钢来制模
在不锈钢表壳冷挤压加工中,由于表壳形状 具,而修改模具结构将会给挤压后的表壳加工带
比较复杂.在冷挤压前后采用了较多的切削加工, 来很大的困难,因此决定选用强韧性高的钢来制
但是方形表壳的表带销凹槽,不可能在挤压后靠 造凸模而保 留原模具结构。
切削加工完成,而只能在冷挤压中成形。这种结
构给模 具局部造 成 很大 的应力 ,使 原来 用 2 几种高强韧性模具钢性能的比较
WI8Cr4V钢制的模具寿命极短。笔者对方形表
壳的模具失效方式进行了分析后.选用高强韧性 高强韧性冷模钢具有最佳的强韧性配合。此
钢代替w18c—v钢制凸模,并采用合适的锻造 类钢包括基体钢、低台金高强度钢、降碳减钒的低
与热处理工艺,使模具寿命大大提高。 碳M2钢等。
1 表壳冷挤压模失效分析
它属于高强韧性降碳 、减钒钢,由于适 当地减
原方形表壳冷挤压凸、凹模均采用W18Cr4V 少了碳和钒的含量,降低了碳化物含量.改善了碳
钢,表壳材料为 0Crl8Ni9.但挤压 300件左右就 化物分布的均匀性,其抗弯强度与塑性、冲击韧性
会在凸模表带销成形部位根部产生裂纹,模具其 等都显著提高,而硬度与二次硬化能力都得以保
他部位无明显磨损现象。对裂纹处进行断面分 持;锻造工艺性能得到改善;退火易于软化;热处
析.投有发现原始裂纹存在,钢的碳化物不均匀性 理工艺与W18Cr4V钢相似,二次硬化状态的冲
级别3级,晶粒度为 10级,硬度为 HRC63。分 击韧度随淬火温度降低而明显上升。用该钢取代
析结果表 明.钢材质量投有问题.而是w18cr4v 高速钢制造凸模,可以成倍提高使用寿命。
收稿 日期:2001一ll一22
作者筒介:余竞成(1964-),男,讲师。
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楔 具 技 术 2002.NO.2
中限为0.65%,故又叫65Nb。其成分见表 l,该
2.2 基体钢
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