槽形截面零件的冲压模具.pdfVIP

维普资讯 32 DieandMouldTechnologyNo ． 12004 文章编号：1001—4934一(2004)01—0032—02 槽形截面零件的冲压模具 李良福 编译 (无锡冶金机械厂，江苏 无锡 214151) 摘 要：实验证实了靠拉紧毛坯，与工具不接触冲压槽形截面零件并形成平斜壁的可能性。 斜壁的平面度是靠塑性拉伸保证的。研制了实现该工艺过程的模具结构。装有活动凸模的模 具安装在大功率缓冲器的压力机上 以夹紧毛坯的边缘。 关键词：槽形截面零件 ；冲压；模具结构 中图分类号：TG386 文献标识码 ：B Abstract：Itispossibilitytostretchshaped--groovecross——sectionpartswithoutcontactwiththe dietoform flatslopingwal1．Theplasticitystretchingcanensurestheflatnessoftheslopingwal1． ThediestructureWas alsodesigned．DiewithflexiblepunchWas fixedinpresswithlargepower buf~rtoclamptheedgeofblanks． Keywords：shaped。-groovecross--sectionparts；stamping；diestructure 公差 为 ±0．15mm。用名义厚度配合的模具来 0 引言 校正 h=2．15mm的毛坯时，在 2段上凸模和凹 模之间的间隙 z为2．15mm，而在 1段和 3段上 长度不大的板料型材，以及槽形截面零件 (图 当 口=30。时 z=2．3mm。若 hh。，则间隙 z 1)传统上是在专用模具内用 1次或2次冲压制造 h是在 2段上 。 的。同样可用通用工具按单元冲压，但是，采用这 不均匀的校正作用将负面反映在零件的精度 种方法时平面段 3应足够宽。在制造专用模具的 上，这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点 凸模和凹模时，应从材料的名义厚度 h。出发，配 还有模具和设备的费用大，因为压力机的峰值负 合工作表面。在闭合位置，模具应校正零件的平 荷特征产生的功率太大。 面段，并排除毛坯 自由弯曲的影响。毛坯厚度 h 本文将列出研制另一种工艺的结果，它基于 的实际值可能与h。值差别很大，因此进行校正作 模具拉弯毛坯的原理。 用的不是所有段 。 1 应力状态的分析 分析应力状态表明，在毛坯上的模具边缘的 ． 1 压力值 OsIn ，当r／h值 1时达到可与屈服 ，