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模具技术
维普资讯
模具技术 1999.No.4 19
fq~2
粉末压制过程运动仿真的研究
黄 辉 汪 俊、/李从心
(上海交通大学国彖 面 究中心 上海 20003o)
摘 要 粉末压制过程的计算机模拟技术是用于指导和优化粉末冶金压制工艺和模县
设计的关键技术,已成为粉末冶金工业发展的研究热点。简述 了粉末压制过程计算机模
拟系统中的运动仿真模块的原理、结构以及主要功能,并提出了相应的设计方法。
关键词 楚查墨 生 生笠
Abstract The computersimulation ofpowder compaction process is the key
techniquetooptimizethepressprocessinpowdermetallurgyanditsmouldde-
sign.Ithasbecometheresearch focusinpowdermetallurgyindustry.Kinema-
ticssimulation isanimportantmodulein computersimulation system ofpowder
compactionprocess.Thepapersimplystatesitsprinciple,structure,mainfunc。
tion andbringsforwardthedesign methods,
Keywords powdercompaction kmematicssimulation computersmi ulation
0 引言
粉未冶金压制成型技术是现代机械零件先进制造技术 ,具有高效、优质、精密、低耗、节能等优
点,尤其适合大批量生产的各种零件。目前全世界汽车工业用粉末冶金零件占其总产量的70%~
80%,随着我国 “九五 汽车工业的大规模发展,对粉末压制模具设计和工艺提 出了越来越高的要
求。鉴于国内外 当前粉末压制工艺 的制定和模具设计只能凭借经验和多次反复实验来进行,具有
较大的盲 目性。特别Ir是复杂多台阶粉未零件 ,压制工艺和模具设计的方案很多,对设计人员的要求
f
很高,而且往往要试验多次才能得到较好的设计。为了提高粉末压制产品质量、缩短模具设计周
4
期、节省中间试验和调试费用,采用计算机模拟粉末压制过程是大势所趋。利用计算机模拟技术用
于指导和优化粉末冶金压制工艺和模具设计 已成为粉末冶金工业发展的研究热点。
对粉末成形的有限元模拟 的研究和软件的开发 ,主要分为两个方面,即针对烧结前和烧结后
两个不同的阶段。对烧结后的有限元模拟现在已用于实际的设计和生产中 而且.在现有的一些商
品化的有限元分析软件 中也集成有粉未烧结后成形的模拟模块 (如Marc等)。但烧结前的粉末成
形的有限元模拟仍处于实验室研究阶段,还没有商品化 的软件出现。粉末冶金制造零件 的质量很
大程度上由烧结前成形的压坯质量决定的。所以迫切需要利用有限元分析技术指导烧结前压坯成
形模具和工艺过程的设计。在汽车制造领域中,用粉末冶金技术制造的零件有很大一部分是轴对
收稿 口期 :l舶9-03_n
黄 辉 男 ,1975年生 ,硬士研究生
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20 DicandM ould T~chnologyNo.4 1999
称回转体零件。对轴对称回转体零件的粉末压制过程进行了较深入的研究,并开发 了相应的模拟
软件 PCCSS。粉末压制过程的运动仿真是其中的 一个重要的组成部分。开发 PCCSS系统的主要
目的之一就是减少压制模具设计的工作量、降低模具设计中的盲 目性。运动仿真作为其中的一个
部分,其主要工作是对
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