彩盒彩卡来料检验规范.docVIP

来料检验规范-彩盒彩卡 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 　 批准： 审核： 编制： 来料检验规范-彩盒彩卡 一、目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购彩盒、彩咭质量符合要求。 二、参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《程序》、彩盒、彩咭以及相关技术、设计参数资料及MIL-STD-105E抽样标准。 三、规范内容： 3.1检验环境： 视力：具有正常1.0—1.2视力及色感。 照度：近似正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离：身体距产品30cm，眼睛距产品40—50cm正视。 测量器具：卷尺。 3.2检验方法：外观检验项目依据MIL-STD-105E，采用一般单次检验水准Ⅱ级进行抽检，允收品质水准AQL值：极严重缺点（CRI）为0，严重缺点（MAJ）为1.5，轻微缺点（MIN）为4.0。其他检验项目按照下表所示的抽样数量进行抽样。 3.3检验项目、检验内容和标准要求、级别判定一览表 序号 检验 项目 检验内容和标准要求 检验方法 抽样 数量 级别判定 CRI MAJ MIN 1 材质 根据图纸、资料和样板要求进行检查： 对照样板 8～20个 1.1用错材料、混料； × 1.2要求用双坑用成单坑； × 1.3要求用单坑用成双坑； × 2 外观 根据图纸、资料和样板要求进行检查： 对照样板 目测 MIL-STD- 105E 单次Ⅱ级 2.1切割不良（视程度）； × × 2.2漏打或错打孔； × 2.3纸皮有潮湿现象； × 2.4表面脏污、模糊、油墨点、断笔或胶水渍（视程度）； × × 2.5破损、撕裂、折痕、擦花、杂点（视程度）； × × 2.6粘合不良（歪、斜、错位、松口等视程度）； × × 2.7漏过光面； × 3 印刷 3.1图案或标志印反； × 3.2图案或标志漏印或印错； × 3.3颜色不对板（视程度）； × × 3.4图案字体模糊不清（视程度）； × × 3.5重影/多印。 × 4 尺寸 根据图纸、样板和订单上标示的主要尺寸，分别进行测量： 用卷尺测量 8～20pcs 4.1超出公差范围，影响功能或装配； × 4 尺寸 4.2超出公差范围，不影响功能和装配； 目测 3～5pcs × 5 试装 彩盒根据与相应物件试装并检查： 5.1装配后过松或过紧； × 6 试验 6.1抗折性：折舌来回180度折动10次，无破裂现象； × 6.2接口牢固性：将彩盒接口处撕开检测，内层底纸未撕破，或底纸撕破的长度小于总长度的2/3； × 6.3彩盒油墨附着性：两彩盒面对面用适当力来回摩擦20次，油墨脱落面积1mm2。 × 备注 1、标有“ * ”项为视其情况选择的检验项目； 2、根据签板、产品检验规格来检验； 3、如果客户有规格说明，则按相关说明检验； 4、规格若有特别图纸标注公差，则依据图纸检验。