机体总成注射模设计.pdfVIP

维普资讯 摸 具 技 术 2001No5 文章编号 ：1001—4934(2001)05—0023 02 机体总成注射模设计 向雄方 (湖北汽车工业学院， 湖北 十堰 442002) 摘 要 ：通过实例介绍了注塑成型作为一种装配方式在部件总成中的应甩： 美键词 ：机体总成 ；注射模具 ；模具结构 中围分类号：TG241 文献标识码：B Abstract：Thepaperintroducestheapplicationofinjectionformingasanassemblingmethod Keywords：partsassembling；injectionmould；mou[dstructure 1 塑件分析 2 模具结构 图 1所示机体总成为东风 EQ153八吨平头 模具结构如图2所示：一模两件、顶杆顶 出。 柴油汽车水位过低报警传感器的一个部件 ，该部 2．1 型腔构造 件由芯轴 1和外六角螺纹接头2通过注塑成型装 配而成 装配后 ，上述两个零件之问具有准确可 型腔结构如图2所示：定模镶套 1限制外六 靠的相互 位置关系并保持绝缘 塑料材料为 角螺纹接头轴向窜动并与其内孔小间隙配合以防 PA10l0(尼龙)+25％GF(玻璃纤维)。 泄料 ，同时还要限制芯轴轴向窜动。 为了保证动、定模板镶套孔的位置与形状完全 一 致，将其设计成图2所示的便于组合加工的结构。 围 1 机体总成 1 芯轴 2 外 六角螺纹接 如图 1所示 ：由于芯轴与外六角螺纹接头将 参与型腔构造 ，其与型腔构造有关 的结构与尺寸 应满足注塑成型的要求 。 固2 模具结构 为了便于芯轴和外六角螺纹接头在模具中的 1 定模镶套 2．垫块 3 动搓镶奎 I 4 动搓攮 定位，选用立式注塑机 SYS30进行注塑成型。 套 Ⅱ 5 顶杆 6．动模板 7．浇 13,垂 8．定模板 收藕B期 ：2001 05—15 作者简丹 ：向雄方(1968--]，男，工程师。 维普资讯 24 DieandMouldTechnologyNo52001 为 了保证加工质量 、降低加工难度，将动模镶 使定模镶套 1限制外六角螺纹接头轴向窜动。垫 套划分为两部分：动模镶套 I3、动模镶套 Ⅱ4，分 块 2设置在定模 ，还有利于安放嵌件的操作 别加工，再行装配。 2．2 浇注系统 3 结束语 基于上述型腔结构 的特点，经分析 比较后认 注塑成型可以作为一种装配方式应用于部件 为 ：采用潜伏式浇注系统能够较好地满足上述型 总成，这种装配方式具有质量好 、成本低且容易实 腔进料 的要求 现等特点 ．能保证零件间准确可靠 的位置关 系并 从塑料材料的角度看 ．尼龙的熔融粘度低且 使之相互绝缘。 表观粘度对剪切速率较为敏感 ．虽然添加 了25％ 工程实际中，按图2所示 方案设计制造的模 的玻璃纤维增强，但是其流动性依然 良好 ，适于潜 具顺利地成型出了图 1所示 的部件，各项指标完 伏式浇 口进料。 全达到产品要求 。