冷轧薄板与冲压成形性.pdfVIP

维普资讯 DieandM~xddTeclmoiqW No l2001 文章编号：1001—4934(2001)01—0046—04 冷轧薄板与冲压成形性 张举东 (郑州 日产汽车有限公司 工艺处， 河南 郑州 450004) 摘 要：介绍了净轧薄板的各项性能指标与冲压成彤之问的相互关系，指出了材料的各项性 能对顺利完成冲压成彤的重要意义。 关键词：薄板材料；冲压成形；缺陷 中图分类号：TG386．41 文献标识码：B Abstract：Thispaperintroducestherelaionshipbetweenpropertiesindexandstampingforming ofsheetmeteria1 Itissignificantthatmaterialpropertiestosuccessfullyfinishstampingforming Keywords：sheetmeterlal；stampforming；defects 1．2 抗拉强度 b 0 引言 抗拉强度 表示薄板材料在单向拉伸条件 金属薄板的成形性能是指板材适应各种成形 下所能承受的最大应力值，是材料的重要力学性 加工的能力 这种能力与薄板的各项性能指标的 能指标．是设计与选材的主要依据 ．它越大冲压成 优劣有关。首先薄板的成形性能取决于板材本身 形时零件危险断面的承载能力越高，其变形程度 的力学性能，此外金属板材的成形性能也与钢板 越大，在材料与成形性能有关的其它指标大致相 表面状态密切相关，这些特性将直接影响到冲压 同时， 越大材料的综合成形性能越好 。 成形时金属的流动特性，从而关系到冲压的成败 。 1．3 延伸率 最佳成形性能对薄板材料的要求是：(1)均匀的 应变分布；(2)承受平面内压缩应力而无起皱；(3) 单向拉伸实验时，试样出现颈缩之前的延伸 可达到较高直变而无颈缩和断裂；(4)承受平面内 率叫均匀延伸率 d，试样拉断之前 (包括 ．)的延 剪切应力而无断裂；(5)零件由凹模出来后保持其 伸率叫做总的延伸率 ，均匀延伸率的大小反映 形状；(6)保持平面光洁，降低表面损伤。 了薄板变形开始发生颈缩时的变形量，一般来讲 d和a大，板材允许的塑性变形程度也大．薄板 1 板材的基本性能与冲压成形性能的关 变形时发生颈缩变形越迟，综合成形性能越好。 系 1．4 屈强比 I1／6h 屈强比为材料的屈服点与抗拉强度之 比，屈 1．1 屈服极 限 服点与抗拉强度之间的差距越大即屈强 比越小， 屈服极限 以表示材料产生屈服时的最小应 表明薄板在破裂前能进行更大的变形加工 (塑性 力， 越小材料容易屈服，成形后回弹小，贴模性 变形阶段长)，材料的成形性，定形性越好，有利于 和定形性较好； 大材料成形时开始产生塑性变 冲压成形。 形时所需的变形力越大 收稿 日期：201-)0—07—24 作者简介：张举东(1966～)，女，工程师。 维普资讯 模 具 技 术 2001No1