锁片弯曲翻边复合模设计.pdfVIP

22 DieandM ouldTechnologyNo．52012 文章编号 ：100l一4934(2012)05—0022～03 锁片弯曲翻边复合模设计 李素丽，贾宝勤 (陕西国防工业职业技术学院 汽车工程学院，陕西 西安 710302) 摘 要 ：根据零件 的结构特点及技术要求 ，围绕如何降低生产成本、提高工作效率、简 化模具结构，通过 3种工艺方案 比较 ，制订 了一套 由落料、冲孔复合 (两件合坯)一 弯 曲、翻边复合一冲侧孔一切断等工序组成的冲压工艺方案 ，对其所有工序进行 了工艺 计算，详细设计了难度较大的一副弯曲、翻边复合模具结构。采用此．Y-艺方案和模具 结构，显著提高了锁片零件的生产效率和产品质量。 关键词 ：弯曲；翻边 ；模具设计 中图分类号 ：TG386 文献标识码 ：B Flangingbendingcompositediedesignoflockblade LISu—li．JIA Bao-qin Abstract：Accordingtothestructureofthepartandtechnicalrequirements，focusingonhow toreducetheproductioncost，improvework efficiencyandsimplifythemouldstructure， with threekindsofprocessschemescomparison，thestampingprocessprogram withasetof blanking，punchingcomposite (twojointbillet)，bending，flangingcomposite-sideholes punching-cuttingprocesseswasdeveloped．Theprocesscalculation ofalltheprocessesand ． detaileddesignofapairofbending．flangingcompositediewith difficultyexplainedthat theprocessprogram anddiestructureimprovedtheproductionefficiencyandproductquali· tyoflockbladesignificantly． Keywords：bending；flanging；diedesign 0 引言 工艺基准 ，要求尺寸为 8mm，在弯 曲之前冲孔 会造成基准不重合 ，但尺寸要求属于 自由尺寸， 图 1所示为某产 品上 的一个零件示意 图， 可以通过尺寸换算 ，满足其尺寸要求，所 以底部 材料为 08F钢板 ，料厚为 1．5mm。未注尺寸公 两孔采用先冲孑L再弯 曲的方法口]。弯 曲侧边 的 差为 IT14级，为大批量生产，具体工艺分析如 孔，从孔边到弯曲半径 中心的距离为 0．5mm，查 下 。 表E可知零件上的孔位于弯 曲变形区之 内，且其 由图 1可 以看 出，该零件 由落料、弯 曲、翻 尺寸要求 比较高，为(6-．-I0．05)mm，属于 ITll～ 边以及冲孔等工序组成。零件底部和弯曲侧边 IT12级，如果先冲孔再弯 曲就会造成基准不重合 都有孑L，弯曲件底部的 2个孔是以弯曲侧边为 以及孔会发生变形，所以为了保证基准重合以及 收稿 日期：2012—03—05