微成形热挤压试验及模具设计.pdfVIP

维普资讯 模 具 技 术 2007．No．2 l7 文章编号：1O01-4934(2007)02—0017—04 微成形热挤压试验及模具设计 童忠财，于沪平 (上海交通大学 国家模具CADSE程研究中心，上海 200030) 摘 要：介绍了采用半固态ZL101~g合金进行挤压成形微型齿轮的试验研究，设计了挤压 模具和加热及温控 系统。试验结果表明，挤压过程 中的坯料温度对零件质量产生重要影 响，它决定了半固态合金的触变特性，合适的半固态加工技术可以成形微型零件。 关键词：微成形；热挤压；模具；微型齿轮；半固态加工 ’ 中图分类号：TG376．2 文献标识码 ：B Abstract：Experimentalstudyofmicro-g·earextrusionwith semi-·solidZL1O1alloywas introduced．Extrusiondieandthesystem ofheatingandcontrollingweredesigned．Result ofexperimentation showedthatbillettemperaturehasagreatinfluenceon thequality of parts，andtemperaturedeterminessemi—solidalloythixotropicbehavior．Therefore， appropriatesemi—solidprocessingtechnologycanbeusedformicro—partsforming． Keywords：micro-．fomr ing；hotextur sion；die；micro-g·ear；semi-·solidmanufacturing 0 引言 I-l模具材料的选择 对于热挤压 ，模具材料应满足 以下要 近十多年来，微成形技术发展迅速 ，许多 求 ：钢的淬火温度范围宽 ，热敏感性低 ，淬 国家专家和学者致力于微成形技术的研发，并 透性高；热强性 、热硬性、耐磨性和冷热疲 且取得了令人举 目的成就，设计出桌面式微成 劳抗力好 2【】。此外，材料还具有较好的耐高温 形系统 (desk—topmicroformingsystems)[1】。 氧化性能 ，从而降低高温工作条件下氧化皮 这些系统主要用于冲压和拉深等板料成形 ，而 的产生 ，避免氧化皮脱落进入挤压筒内，污 在体积成形方面 ，金属发生大变形 ，其变形流 染挤压坯料 。模具材料采用的是热作模具钢 动阻力较大 ，需研究和改进成形工艺以降低成 4Cr3Mo3W4VNb(代号GR)，适用于600oC一 形力，提高材料成形性能。由于半固态加工成 700oC使用。 形力低 ，产品质量高等优点在工业中得到重要 运用。本文采用半固态合金挤压微小齿轮来研 l-2微挤压成形模具设计 究触变成形微型零件的可行性。 微小型模具设计缺乏理论和经验指导 ，可 以借鉴传统的模具设计方法，结合微成形的