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模具技术
维普资讯
圆孔翻边力计 探讨
(燕山大学 河北 066OO4)
摘 要 根据加工硬化理论 ,通过对板料经过凸模 圃胄i时的应力分析,推导了固孔翻
关蕾词 圃孔翻边 应力 翻边力 lj 力12L自 L.Jl
’ — ——--~ ’--~ -——————一 l ,
。
Abstract Int}IepapeaIbased∞ thet}I娜 ofstrainhardening,theauthorded anapproxi-
mateealculati~ foaauh ofmundholeburringthroughtheanalysisofthesn 8tateofplate
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0 引言
圆孔翻边是冲压生产中比较常见的一种工序。最大翻边力 的确定在模具设计 、工序的制
订和设备的选择等方面起着非常重要的作用。由于问题的复杂性,精确给出最大翻边力的计
算公式尚,云可能。因此。诸多文献 都采用经验公式计算翻边力。本文在板料加工硬化理
论的基础上,通过对板料经过凸模圆角时的应力分析,给出了一个新的近似计算最大翻边力的
公式。 ’
1 基本假设
本文采用以下基本假设 :
(1)材料为刚塑性硬化材料;
(2)弯曲时切向变形硬化效果与单向压缩或拉伸时的硬化效果相同;
(3)材料服从各向同性硬化屈服准则,即:
I l一 I= y 【】
式中:卜硬化材料在变形过程 中的屈服极限i
(4)利用真实应力一应变硬化曲线。并近似地将曲线用直线代替。即:
y = 。+ E:】 (2)
式 (2)中: 一材料初始屈服极限;
收稿 日期 :1999—06—01
官英平 :男,1963年生 ,讲师
维普资讯
模 鼻技术 1999,No.6 31
旦一变形医任意点对数应变;
:
0
一 翻边后竖边平均半径 ;
B =( 一 ),E一与材料有关的参数
一 材料强度极限; .
Eb—塑性失稳点应变,见图1。
2 最大翻边力的计算
图2为平头凸模翻边 图。翻边 时,带有圆孔的环形
毛坯被压边圈压死 .变形区基本上 限制在凹模 圆角以 田1 塑性失穗点应变曲线
内。在变形过程中,随着 凸模下降,板料在
凸模与凹模 圆角处发生弯 曲,孔的直径增
加.凸模下面的材料 向侧面转移 .最后离开
凸模圆角时变直。
忽略变形区毛坯表面上的正应力和剪
应力.由于是轴对称变形,因此变形区为平
面应力状态 ,且切向应力 和径 向应力 口
均为主应力 .应力顺序为 : 口。≥O,应力
平衡微分方程为:
P + ~S8=0 (3)
屈服准则为 :
= Y (4) 田2
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