轴承座成形工艺及模具设计.pdfVIP

维普资讯 42 DieandM_ouldTechnologyNo．52002 文章编号 ：1001—4934(2002)05—0042—03 轴承座成形工艺及模具设计 胡 敏 ，宋丽君 ，张永丰 ，胡建国2 (1．马钢股份有 限公司第三机械设备制造公司，安徽 马鞍 山 243011； 2．马鞍 山市鼎泰金属制品公司，安徽 马鞍 山 243013) 摘 要：带有公差的工件成形是冲压生产 q-的难点，轴承座就是具有这样难点的一个工件，本 文分析 了该种零件的成形工艺，着重介绍了其精整形、切边模具结构 。 关键词 ：轴承座 ；成形工艺 ；拉伸 ；整形 ；切边 ；模具结构 中图分类号 ：TG386 文献标识码 ：B Abstract：Itisdifficultforthework—pieceswithtolerancetoform instamping．Thebearingbase isakindofwork—piece．It’Sfomr ingtechnology wasanalyzed．Shavingdienad trimming die structures werealso introducde ． Keywords-bearingbase；formingtechnology；drawing；shaving ；trimming；diestmcmre 较多，设计 中需要慎重对待 。 0 引言 1 工艺分析与计算 图 1所示 的轴承座是皮带输送机 中的一个重 要零件 ，精度要求较 高。用料厚为 3mm 的 08F 1．1 计算毛坯直径 钢板冲压成形 的。从 图 1中可 以看 出，它是一个 具有 曲边 宽法兰 的筒形件 ，曲边 的 目的是为 了增 图 1所示的零件 ，没有现成 的公式可 以套用 ， 强法兰 的刚度 。从 图 1中还可 以看 出，轴承座 内 但可以用等面积转换的方法，将其转化为 图2所 孔精度较高为 6 ∞mln，其是装轴承 的地方。 示的形状，NNNNT~E计算其毛坯直径 。 法兰外径为 ~103-o mill，要求也较高 ，是为 了同 皮带运输机上锥形滚筒 内孔相配合 。此外，曲边 法兰下平面 同圆筒 内底面 的距离为 42±0．08mm 处等 ，要求都很高 。由此可见 ，该工件 的冲压难 点 图 2 零件的计算模型 D0：．d+4d2h+2 (dl+d2)+4胛 +d：一d； = 56+465 40+2a：3、‘(56+65)+4K3+1156一74 =154mm 图 1 轴承座 收稿 日期 ：2002—03—26 作者简介 ：胡 敏 (1974～)，女 ，助理工程师。 维普资讯 模 具 技 术 2002．NO．5 43 考虑到成形后需切边 ，同时兼顾到拉伸 中有 为此，该工件冲压方案有下面几种可供选择 ： 伸长的现象 ，决定取落料圆为 ~160mm。