注射模具成型零件工作尺寸计算系统的开发.pdfVIP

维普资讯 Dieand MouldTechnologyNo．22004 文章编号：1001—4934(2004)02—0048—03 注射模具成型零件工作尺寸计算系统的开发 郭永强，林好转，韩静涛 (-11：京科技大学 材料学院，北京 100083) 摘 要 ：介绍了在注射模具成型零件工作尺寸计算中，一种快速简便 的实现方法。原理是 ，基 于数据库技术，并以VBA为二次开发语 言，对 AuTOCAD进行二次开发 ，实现 由成品尺寸向 工作尺寸的 自动转换 。 关键词 ：注射模 ；尺寸 自动转换 ；数据库；VBA 中图分类号 ：TG241 文献标识码 ：B Abstract：Thispaperintroducesanew methodoncalculatingworkingdimension oftheworking partsofinjectionmould．BasedontheVBAandAutoCAD，thetransferfrompartsdimensionto workingdimensionisautomaticallyrealized． KeyWords：injectionmould；automaticallydimensiontransferring；database；VBA 按平均收缩率计算 ： 0 引言 型腔径向尺寸 D = [(1+s。)d—xA]“ 注射模成型零件工作尺寸 ，是指这些零件上 型芯径 向尺寸 直接成型塑件的型腔尺寸 ，这些尺寸包括：凹模 d = [(1+s。)D—xA]一△ (型腔)、凸模 (型芯)和径向尺寸(包括长和宽)与 型腔深度尺寸 高度尺寸，以及 中fi,距等 。成型零件尺寸的设 日 = [(1+s。)h—xA]“ 计直接关系到注射模制品的几何形状和精度，只 型芯高度尺寸 有精确设计成型零件尺寸才能得到精确的注射模 h = [(1+s。)日+xA]一△ 制品。 中心距 ，型腔内凸台或孔的中心线至侧壁的距离 ， 成型零件工作尺寸的获得 ，必须考虑物料的 型芯上凸台或孔的中心线至侧壁 的距离 成型收缩率等多方面的因素影响 。由于尺寸类 A 型的多样性 ，及其成型收缩方 向性和收缩率的不 L ： [(1+s)L]± 稳定性 ，以及物料和金属模的制造公差 ，再加上计 按公差带计算 ： 算方法的不同，在传统的设计方法中，需要查阅大 型腔径向尺寸 量手册 ，工作量相当大。因此解决成型零件工作 D = [(1+s一)d一△]“ 尺寸计算 ，显得尤为重要。 型芯径向尺寸 d = [(1+smirI)D+△]一△ l 成型零件工作尺寸的计算原理 型腔深度尺寸 日 = [(1+s )h一△]钳 成型零件工作尺寸的计算，有两种情况：按平 易修高型芯高度 均收缩率计算，按公差带计算。本文中采取