0．02mm薄焊料片落料模设计.pdfVIP

耐 ①斯耐~斯：076合9-22模707机0297／。蔫 嘉8 · 冲 模 技 术 · Http：llwww． E—mail：nice@nicemachine．net 0．02mm 薄 焊 料 片 落 料 模 设 计 陈炎嗣 北京东方电子集团模具厂(北京 100102) 【摘要】针对超薄、超小焊料片的凸、凹模之间冲裁间隙接近为零的特点，分析了落料模结 构设计应注意的问题，采取 了相应措施，解决了超小、超薄焊料片的生产问题。 关键词：薄焊料片；工艺分析；模具结构 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B 文章编号：1671—3508—2009—01—21—021 DesignofBlankingDiefor0．22ram ThickW eldPiece A【bstract】Accordingtothecharacteristicsofultra—thinultra—smallweldpieceandcl0sezero blanking clearance，analyzed pointsneed attended ofblankingdiestructure，adopted some specificmeasures，solvedtheproductionproblems． Keywords：thinweldpiece；processanalysis；blankingdiestructure 1 引言 0．02mm，外形尺寸小、材料薄是本制件的最大特点，也 薄焊料 片如 图 1所示 ，材料为银铜料 ，料 厚 是加工的难点。 公差范围内。 4．4 模具设计要点 条料前后方向的定位依靠固定挡料销，为了保证 尺寸 19mm的公差，要求每次送料的步距必须准确，所 以在模具生产制造的时候固定挡料销的位置一定要 精确无误。另外，凸模 Ⅱ的外形避免与固定挡料销干 涉，但又不能影响到制件的剖切。 13_+0．0~q 5 结束语 EU日 落料模结构虽然很简单 ，但是也不应该忽视模具 (b) 使用时的效率以及材料的利用率问题 ，在保证制件质 图6 凸模 量的前提下使生产更优化 ，成本更低 ，为公司带来更 a——凸模 I b——凸模 Ⅱ 大的经济效益。 经生产验证 ，该模具结构合理，在生产过程中，送 工作过程：上模向下运动，压料板压紧料的同时侧 料顺畅，尺寸稳定，生产效率和材料利用率都比较高， 向压板也开始起作用 ，首件送到初始送料线位置进行 该结构获得了我公司的 “优秀案例改善奖”。 切边和冲孑L，继续向前送料 ，利用上工序冲出的孑L定 位，完成第一片、第二片和条料的切断，以及冲孑L工作。 6 参考文献 4．3 模具主要零件材料的选用 [1] 肖景荣，姜奎华．冲压工艺学[M】．北京 ：机械工业出版社 ， 上下模板采用Q235，垫板、固定板及卸料板用45