18线插座护套注射模设计.pdfVIP

维普资讯 耐⑤斯 瓢 。 翥磊 Http!／／www．nicemachine．net E-mail：nice@nicemachine．net 18线插 座 护 套 注射 模 设计 南通友星机 电工业有限公司(江苏南通 226008) 孟玉喜 【摘要】通过对 18线插座护套的工艺分析，详细介绍了汽车精密塑件成型模具结构设计，提 出了精密塑件成型时的精确定位 问题，及精确定位的设计思路和设计要点。 关键词 ：精密注射成型；精确定位；延时抽芯；抽芯滑块 DesignofInjectionMoldforthe18LinesSocketJacket A【bstract】Throughanalyzingmoldingprocessofthe18linessocketjacket，introducedmold structuredesignindetail，stateddesignthoughtshow tolocateanddesignkeypoints． Keywords：precisioninjectionmolding；accuratelylocation；time—delayofcore—pulling；core— pullingslideblock l 引言 不能产生飞边，同时抽芯滑块的抽出与回复还要有时 随着汽车制造技术的不断提高 ，日本、欧美等汽 间上的先后顺序 ，这就要求抽 出型芯与动、定模 的配 车强国的汽车零部件行业 ，目前正呈现出组织集 团 合精度相当高，与动、定模 的相对位置度相当准。长期 化、技术高新化、供货系统化和经营全球化等新特点。 以来，国内汽车线束厂家主要依靠进 口，成本价格居 越来越多的汽车接插件 ，在产品的使用性和安全性方 高不下 ，我公司 曾经开发过该类型的产品，都因为抽 面作了很大的改动，凸显技术的高新化，接插件的结 出型芯与动、定模的配合精度达不到要求产生飞边， 构性也 日趋复杂，从 以前的外形复杂渐渐转换为产品 或抽出型芯与动、定模的相对位置度难 以达到出现撞 内在复杂化。这样 ，在模具设计与模具制造方面，提出 芯断芯现象导致失败 。随着加工设备的功能 日趋先 了更高的要求和挑战。图1为我公司的汽车接插件产 进 ，加工精度 日趋精密，通过多年的摸索，在设计与制 品—— 18线插座护套 ，用于中高档 的轿车线束总成。 造方面进行攻关，最终在模具中增加 内外精确定位， 材料为：PA66(本色)。其中塑件钩子 2_3系列的 10个 起到 了事半功倍的效果 。 (见图1中的C部)，4．8系列的4个(见图1中的B部)。 产品的三维造型图如图2所示 。 3 模具结构设计 3．1 模具结构特点 2 工艺分析 工作时，定模 的成型型芯完全插在抽芯滑块的孔 陋奏明利钢材模llI制品有限公司 —箍 ，鞣 铜桃．——— 该接插件塑料护套 的显著特点是侧面抽 出型芯 中，当模具分型面打开时，抽 出型芯先不能跟随运动， 复杂 ，抽 出型芯工作时与动、定模型芯的位置要准确 ， 等到定模打开到一定程度 ，定模成型型芯完全拔出抽 以确保动、定模型芯在抽芯滑块的孔中进 出自如 ，又 芯滑块的孔后，固定抽 出型芯的抽芯滑块，才可 以作 燕尾小端应切出2-R0．3mm的过渡圆弧 ；大端应 (4)矩形浇 口套下瑞的锥面配合 ，应分别与件7、 切出2-R0．6ram的过渡圆弧。无论燕尾或燕尾槽 ，切 件 11保证密合。研合面涂红油检测，红油粘合面积应 忌切成尖尖的锐角。尖锐角一是容易产生应力集中， 为配合锥面总面积的80％-85％，其余未粘红油的 热处理过程中或加工装配过程中易于折损 ；二是尖尖 15％-20％，应