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维普资讯 模 具 技 术 2006N．o．5 35 文章编号：1001—4934(2006)05—0035—03 用常规设备加工精密级进模的一些措施 冯小康1，谢袁飞2 (1．南华大学 机械工程学院，湖南 衡阳 421001； 2．湘南学院 物理系，湖南 郴州 423000) 摘 要：介绍了在缺乏坐标磨床及线切割机床精度不足的条件下，加工制造一副精度较高 的多X-位级进冲模。借助于在模具结构设计中及制造加工X-艺中采取的一系列措施，最终克 服加工设备条件不足的困难，完成了该级进模的制造 ，取得 了较好的效果。 关键词：设备9’精密级进模9。X-艺 中图分类号：TG241 文献标识码：B Abstract：M ethodsofmanufacturingprecisionprogressivediewithlow accuracyline—cutting machineandnocoordinategrinderwasintroduced．W iththemethodappliedinthediestruc— turedesignandmanufacturingprocess，difficultieswereovercomeandgoodresultwas achieved． Keywords：machine；precisionprogressivedie；process 0 引言 该模具的精度要求较高，主要工作零件均要求在 热处理淬硬后加工至最终尺寸。而该模具的制造 在一项课题中，设 了‘一副 10工位的导 厂只具有坐标镗床、精度较高的平面磨床和其它 电簧片零件精密级进冲模，导电片零件如图1所 通用机床，没有坐标磨床，线切割机床因使用多 示，导电片级进模结构如图2所示。该模具的结 年，现有精度只有±0、02mm左右。显然，该模 构特征是：上、下模座之间采用4套滚珠导柱导 套导向，凸模固定板、卸料板、凹模固定板三者 之间采用小滑动导柱导套导向；凸模固定板、卸 料板、凹模固定板均采用开槽镶拼块组合结构形 式。该模具的主要精度指标为：步距误差不大于 ±0．0lmm，步距累积误差不大于±0．01mm， 凸、凹模刃口尺寸公差、拼块尺寸公差及形位公 差等均为0．01mm，凸、凹模单面间隙0．04～ 0．05mm，凸模与卸料板的配合间隙0．Olmm等， 该模具的凸模、凹模拼块及凸模固定板和凹模固 图 1 导 电片零件 定板的硬度要求为HRC58～62。由上述可知， 收稿 日期： 2006—06—02 作者简介：冯小康 (1955～)，男，副教授。 维普资讯 DieandMouldTechnologyNo．52006 具的精度要求超出了制造厂的加工能力。为此， 措施，最终成功地完成了该模具的制造加工，取 在模具的设计及制造加工工艺方面采取了一系列 得 了较好的效果。 20 21 22 | ／／／／／／ || ＼：斗＼／／ 、 、 、 ix 、 、 、， ‘