CAM技术在压铸模设计与制造中的应用.pdfVIP

淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线 ：051720线) ST L 网址 ：www．stlep．com CAD／CAM技术在压铸模设计与制造中的应用 康俊生 四川红光汽车机电有限公司(四川成都 611730) 【摘要】以某零件的压铸模设计为实例，将压铸模的设计 (绘图)与加工连为一体，进行计算 机控制，缩短了设计、制造周期，保证了模具生产质量和生产周期，降低成本。 关键词 ：CAD／CAM；压铸模设计；模具制造 中图分类号：TG249．9 文献标识码：B 文章编号：1671—3508—2009—10—02—482 ApplicationofCAD／CAM Technologyin Die—CastingDieDesignandM anufacture A【bstract】Takingdie-castingdiedesignofapartasanexample，introducedapplicationof CAD／CAM technology．Shortenedthedesignandmanufacturecycle，ensuredproductionquality anddieproductioncycle，andreducedcosts． Keywords：CAD／CAM；die——castingdiedesign；diemanufacture 1 零件结构分析 重要 ；还有产品设计的材料设定、单位设置等相关设 本文研究的压铸件是一薄壁零件 ，存在壁厚不均 计意图的获取建立。进行该压铸件的三维实体建模， 的结构特点，最大壁厚为4ram，最小壁厚为1．6ram，在 如图2所示。 最小壁厚面存在成型困难的特点；在零件薄壁处，有8 个方孔 ，5个圆孔，在压铸的铝合金金属流动时，切断 了金属的流动通道 ，影响金属液的填充；该压铸件为外 观件 ，客户要求压铸件的表面质量达JB2702—80标准 中的一级表面质量，不允许有冷隔、擦伤、气泡；同时零 件要求在水下1．5m工作，有一定的气密性要求。压铸 件零件图如图1所示。此压铸件属于铝合金薄壁壳体 4 A—A 件，铝合金薄壁壳体件的生产一直是压铸行业要求解 决而现实中又难以解决的难题，此压铸件的结构要素 存在一定的不合理性，在压铸中属于较难成型的，有一 图1 零件图 定代表性的零件 ，在实践生产中存在较大的风险。 2 三维实体建模 创建零件模型与产品技术信息库 ，首先对此产品 的技术信息进行全面收集 、处理并使技术信息数字 化，如产品各部分的设计基准、参照基准在哪里 ，这是 以后加工基准和装配基准的基础；之后分析各部分结 构的几何形状特征、相互依赖关系，这些是构成设计 产品的基本要素 ，其 占据空间的尺寸形状 、位置至关 图2 零件的三维实体建模 · 10 · 《模具制造}2010年第6期 昆山仕泰隆国际机械模具城 全球招商热线 ：051220线) ST L 网址 ：WWW．stetong．corn 3 浇铸系统方案的确定 (1)铸件的体积：=130．374em。 在正确领会设计图纸意图后建立产品模型，建立