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FBCDZ—№16A型轴流式通风机操作规程
启动前的检查
检查各部位螺栓是否齐全、紧固。
检查风机扇叶转动是否灵活,有无卡阻现象等。
检查该风机的风门是否在开启位置,闭锁装置是否锁好。
检查电压表、电流表、水柱计,温度计是否齐全完好,指示是否准确,可靠。
检查风机电控设备是否正常。
电源电压符合电动机启动要求。检查启动柜上的电压表指示值,是否在规定范围内:627—693V之间。
电气设备接地良好,连接线紧固,无松动。
垂直风门完好、密闭严,风道内无杂物。
集流器、一、二级风机、扩散器连接部位密封、严实。
检查叶轮刹车是否在松开位置。
二、运行
将需运行风机的垂直风门吊起,吊到合适位置,确保固定牢靠。
关闭人行出口的正、反向风门。
启动:
1 )将换向开关合到正转运行位置。
2 )按下第一级绿色启动按钮起动第一级风机,此时黄色灯亮,待第一级电机完全启动后黄色灯灭,绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。
3 )当第一级风机电机完全起动后,按下第二级绿色启动按钮起动第二级风机,此时黄色灯亮,完全启动后黄色灯灭,绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。
三.停机
1、正常停机:
l)将起动柜上的二级红色停止按钮按下,此时二级风机起动柜绿色灯灭,红色指示灯亮,电流表指针归零,二级通风机电动机停止运转。
2)再按下一级起动柜上红色停止按钮,此时一级风机起动柜绿色灯灭,红色指示灯亮,电流表指针归零,一级通风机电动机停止运转。
3)再将风机电源切断,此时启动柜上无任何显示。
4)缓慢落下垂直风门,至合适位置,并将风门固定好。
2、主扇通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
1)传动部件有严重异响或非正常震动。
2)突然停电或电源故障停电造成停机,先断开电源,然后向有关部门汇报。
3)出现其它紧急事故或故障。
四、运行时注意事项
通风机的开停应有调度室或技术负责人的命令。
风机开、停应作好相应的记录。
运行中通风机应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停机检修。
经常观察起动柜上电压、电流表读数、测温读数、负压值。
当电动机温升超过铭牌规定时,应停机降温。
按巡回检查图表随时观察风机的运行情况,并将结果记入主扇通风机运行日志。
风机停运后,应立即打开井口风门。
每一月倒机一次。
五、主扇通风机倒换风机操作
1、确认两回路进线电源均为正常供电。
2、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
3、断开两路进线间的联络开关。
4、关闭运行风机,并关闭该风机的风门。
5、开启备用风机的风门。
6、启动备用风机。
7、上述操作必须在10min内完成。
8、如遇特殊情况,两台风机都不能运行时,应立即汇报矿调度室。
六、主扇通风机的反风操作
1、反风操作必须有矿调度或技术负责人的命令。反风时,按通风机正常停机操作,停止通风机电动机运行。
2、操作风机叶轮刹车手柄,分别将一、二级风机叶轮停止。然后把刹车手柄恢复原位。
3、将控制柜内的刀型转换开关扳至“反转”位置,再按通风机起动控制柜的绿色按钮,启动风机,起动时黄色灯亮,启动完毕后绿色指示灯亮,通风机进入反风状态,即由抽出式通风变为压入式通风方式。反风必须在 10 分钟内完成。
4、观察各仪表的指示,做好记录,并报告给矿调度室或技术负责人。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、有人触电,立即切断电源,进行急救电气着火,应立即将有关电源切断后,使用干灭火器或灭火。 4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。
、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。
、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。
、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
1、用摇表测定绝
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