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铁道磁粉探伤机技术条件 中华人民共和国机械行业标准 磁 粉 探 伤 机 Magnetic particle flaw detectors JB/T 8290—1998 代替TB/T 8290—95 1 范围 1.1 本标准规定了生产磁粉探伤机的要求和检验方法。 1.2 本标准适用于交流、直流、半波整流及全波整流磁粉探伤机；不适用于电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪等磁轭式磁粉探伤仪。 2 引用标准 下列标准包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准中的条文。标准出版本时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2611—92 试验机 通用技术要求 GB/T 5097—85 黑光源的间接评定方法 JB/T 6147—92 试验机包装、包装标志、储运 技术要求 JB/T 7406.2—94 试验机术语 无损检测仪器 ZB N70001—87 试验机与无损检测仪器型号 编制访法 3 定义 本标准采用JB/T 7406.2 及以下定义： 一体型磁粉探伤机 unitary type magnetic particle flaw detectors 一般由磁化电源、夹持、磁粉施加、观察、退磁等部分组成一体的磁粉探伤机。 分立型磁粉探伤机split type magnetic particle flaw detectors 磁粉探伤机中的各组成部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组合成系统使用，该组合系统称为分立型磁粉探伤机。分立的装置一般包括磁化电源、夹持装置、退磁装置、断电相位控制器等。 4 分类与命名 4.1 磁粉探伤机的结构一般分为一体型和分立型。 4.2一体型磁粉探伤机的型式、规格见表1；分立型磁粉探伤机的型式、规格参照表1。 4.3磁粉探伤机的命名应符合ZB N70001 的规定。 表1 型 式 额定周向 磁化电流 A 型 式 额定纵向 磁化安匝数 额定周向 磁化电流 A 夹头间距 mm 携带式 500 固定式 随磁化线圈的形状、放置位置等因素变化，原则上要求略高于周向磁化的磁场强度，以安匝数计。 1000 0～1000 1000 1500 1500 2000 2000 3000 0～1500 500 4000 1000 5000 0～2500 2000 6000 3000 7000 4000 8000 0～3500 5000 9000 6000 10000 7000 8000 注： 1 磁化电流为有效值 2 线圈安匝数及内径由制造厂给出 5 技术要求 5.1 磁粉探伤机应在下列环境条件下正常工作： a）温度：—10°C～°C； b） 空气相对湿度不大于85%；±10%。 5.2 周向磁化电流和纵向磁化电流安匝数应能调节，并有指示表指示，在使用规定试件时，其值应符合表1规定。 5.3 周向磁化电流和纵向磁化电流安匝数指示值的最大相对误差为±10%。0.2mT。 5.6 磁粉探伤机应采取电器安全防护措施，以保证使用者的人身安全。 5.6.1 整机绝缘电阻不小于2M?。 5.6.2 在室温20°C±5°C，相对湿度85%的条件下，各回路绝缘强度在表2规定的50Hz正弦交变试验电压作用下，历时1分钟而无飞弧和击穿现象。 对不能承受规定试验电压的电器元件，试验时应拆除。 表2 回路电压 v 试验电压 kv 0U≤60 0.5 60U≤130 1 130U≤250 1.5 250U≤660 2 注：U为直流或交流有效值；试验电压为有效值 5.7 磁粉探伤机在重复使用率（通常称“暂载率”）为10%～20% 表3 温 升 部 位 最高允许温度 °C 环境温度40°C为时的允许温升 °C 铜及其合金制成的刷型或手插销式楔形触头 70 30 铜及其合金制成的指形滑动式、桥式或插入式触头 90 50 铜及其合金制成的接触面镀锡的插入式触头 100 60 铜及其合金制成的接触面镀银的插入式触头 120 80 导电裸铜排及裸铜排单层绕组 90 50 导电铜排接合处有搪锡、镀锡防蚀层 100 60 导电铜排接合处有镀银防蚀层 120 80 手动操作部件，如手柄、手轮等 60 20 风道上层硅元件外壳基座部分 95 55 铁芯表面 90 50 绝缘线圈及包有绝缘材料的金属导体 绝缘材料 耐热等级 A 120 80 E 135 95 B 145 105 F 170