顺广东美的德工厂工艺手册(10年版).xlsVIP

抽湿机 移动空调 分体室外机 柜机室内机 分体室内机 窗机 1、冷凝器部件型号及外观质量； 2、冷凝器部件上的海绵位置及规格； 3、螺钉不能打到长U管； 4、不能抓拿冷凝器翅片。 1、冷凝器部件型号及外观质量； 2、冷凝器部件上的海绵位置及规格； 3、打水风轮要在冷凝器的正中央； 4、螺钉不能打到长U管； 5、不能抓拿冷凝器翅片。 风批力度：M5：4.5～4.8N.m M6：4.9～5.2N.m 1、整理压缩机线组，三条线不能交叉； 2、压缩机连接线的走线方式； 3、端子盖完全盖住过流保护器； 4、端子盖压住压缩机连接线组护套及橡胶皮。 1、无遗漏硅橡胶护套； 2、压缩机连接线的走线方式； 3、使用定扭矩风批或风批低档进行固定端子盖； 4、端子盖完全盖住过流保护器； 5、端子盖压住压缩机连接线组护套及橡胶皮； 6、定扭矩风批的力矩及其标识； 7、整理压缩机线组，三条线不能交叉。 1、无遗漏硅橡胶护套； 2、压缩机连接线的走线方式； 3、端子盖完全盖住过流保护器； 4、端子盖压住压缩机连接线组护套及橡胶皮； 5、整理压缩机线组，三条线不能交叉。 1、画线确认电机型号； 2、拿取电机时要拿取电机本体，不能提拉电机线体； 3、不能用手触碰电机轴； 4、电机走线方式，排水孔和出线口朝下； 5、螺钉规格，固定顺序，风批垂直并对角固定电机； 6、风批力度及紧固螺钉方向； 7、电机线的最低点要比电机的水平位置低； 8、电机不能堆放、叠放； 9、电源线露出的长度； 10、电机线组的保护胶套要拉到最底部（电机壳体处），并扎紧。 1、垫片数量及规格； 2、定扭矩扳手的力矩及其标识； 3、弹簧垫圈的旋向与电机轴螺纹的旋向一致； 4、滴加适量的螺纹紧固胶； 5、紧固时用力方向垂直于电机轴，严禁扳叶片； 6、风轮规格型号及外观质量，动平衡片无脱落； 7、风轮运转正常，紧固不晃动，无异声无跳动； 8、螺纹紧固胶避免接触塑料件； 9、定扭矩扳手拧紧到位后有“咔咔”响声。 1、蒸发器部件型号及外观质量； 2、蒸发器部件上的海绵位置及规格； 3、螺钉不能打到长U管； 4、固定后要压蒸发器，避免蒸发器前倾（上出风系列）； 5、不能抓拿蒸发器翅片。 真空泵提前启动时间：提前10分钟 抽真空时间：直线式：≥180秒 工作站式：240秒 环行线式：≥480秒 抽真空后的真空度：≤20Pa 抽真空能力检测：10秒内真空度小于20Pa 返修机抽真空时间：4L泵：≥20分钟 8L泵：≥8分钟 返修机抽真空后的真空度：≤50Pa 抽真空设备参数：抽真空下限：2Pa 抽真空一分钟后判断：90Pa 1、拔管位置靠近充注雪种岗位； 2、抽真空后的真空度； 3、拔管时，用手握住快速接头防止管折； 4、拔管后，快速接头表面无脏污无杂质； 5、拔管后，要轻放或悬挂好抽真空导气管防止碰伤铜管。 1、抽真空后的真空度； 2、拔管时，用手握住快速接头防止管折； 3、拔管后，快速接头和角阀表面无脏污无杂质； 4、拔管后，要轻放或悬挂好抽真空导气管防止碰伤铜管； 5、拔管位置靠近充注雪种岗位。 1、检测项目：绝缘电阻、电气强度（耐压强度）、泄漏电流、接地电阻； 2、安检频道； 3、安检仪校对，填写校对数值推移图； 4、测试人员站在绝缘胶垫上进行操作； 5、安检仪测试夹的连接测试位置； 6、安检时，不能有其它操作内容。 1、蒸发器外观质量； 2、零部件的装配，螺钉紧固，无相互干涉； 3、接线外观及走线方向； 4、佩戴防静电装置； 5、装配检画线确认。 1、保温海绵规格及粘贴位置； 2、橡胶接水盘装配质量； 3、输入输出管保温海绵不超出接水盘上边缘； 4、蒸发器外观质量； 5、电加热网与电加热管之间的间隙； 6、零部件的装配，螺钉紧固，无相互干涉； 7、接线外观及走线方向； 8、佩戴防静电装置； 9、装配检画线确认。 1、显示板组件型号； 2、显示板组件装配方向； 3、定扭矩电/风批的力矩及其标识； 4、佩带防静电装置。 1、定扭矩电/风批每半个月校正一次； 2、防静电装置有效性检查：1次/每次开工 1、所有下线的返修机必须有检验卡，一机一卡； 2、所有下线的返修机必须在检验卡注明下线原因； 3、返修机必须摆放于线体专用区域； 4、返修时，返修员必须在检验卡上详细注明返修内容和方法； 5、返修机上线时必须保证其后序工位中有至少一个检验岗位； 6、外观不良返修机从终检前上线； 7、除此之外的所有返修机须从运行房前上线； 8、交接班来不及返修的必须在下一班下班前完成返修，返修机在线时间不超过12小时。 物料管理 1、电源线接线相序； 2、电源连接线不得出现露铜，所有裸露端