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经济型单组分自干锤纹漆的研究.pdf
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经济型单组分自干锤纹漆的研究
郭浩强(山东梁山昌胜油漆厂272600)
郭浩杰(山东梁山蓝天化工有限公司272600)
摘要:在醇酸树脂中加入改性树脂、非浮型铝粉浆、颜填料和锤纹助剂制成锤纹漆,其成本
低、漆膜锤纹清晰、性能优良。
关键词:自干锤纹漆;单组分;经济型
0.
0.
00..前言
随着社会的发展,锤纹漆以其独特的装饰效果受到人们的青睐,经济型锤纹漆是一种美术型
装饰性防护漆,锤纹清晰、立体感强、分布均匀,主要用于仪器、 仪表等表面,特别是对
表面比较粗糙的底材有更高的装饰性,该漆省去了双组分和烘干型锤纹漆施工操作方面的繁
琐,降低了用户的使用成本,因此有较强的实用 性。
1.
1.
11..实验部分
1.1原材料
豆油脂肪酸、苯酐、季戊四醇、苯甲酸、C9石油树脂、混苯、非浮型铝粉浆、德谦HM-6
助剂、ZY-4助剂、二甲苯、甲苯、沉淀硫酸钡、高岭土、滑石粉、轻质碳酸钙,以上原材
料均为工业级。
1.2经济型单组分自干锤纹漆树脂参考配方(表1)
表1 树脂参考配方
1.3锤纹树脂的合成工艺
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将豆油脂肪酸、季戊四醇、苯甲酸、松香、苯酐及回流二甲苯入釜升温,于200℃、220℃各
保温回流1h(注意:苯水分离器放水),然后升温至 240℃,保温酯化至酸价10以下,粘度
4.5~5.5s(格式管,25℃)出锅兑稀,加入C9树脂及混苯,调整粘度合格后,过滤备用。
1.4锤纹树脂的各项性能指标(表2)
表2 锤纹树脂的各项性能指标
1.5涂料配制
涂料的配制配方见表3。
表3 涂料的配方
按配方量将各组分混合均匀,分散后调整到适当粘度,喷涂后即得美观的锤纹漆膜,其性能
指标见表4。
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表4 经济型单组分自干锤纹漆的性能指标
2.
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22..结果与讨论
2.1锤纹树脂对漆膜性能的影响
锤纹树脂直接影响涂料的各项性能。欲获得高性能的产品,反应过程中必须控制树脂的相对
分子质量及其分布,尽可能提高反应程度。因为树脂中残留过多的 羧基和羟基,不但影响
锤纹漆的贮存稳定性,并且易导致漆膜粉化、失光、耐水性降低、耐候性差,加入 C9树脂
改性不但降低了树脂成本,而且提高了漆膜光泽和 锤纹效果。
2.2颜填料的选择
常见填料中,沉淀硫酸钡是一种惰性原料,化学稳定性高,具有不渗性,能增加漆膜硬度和
耐磨性,易于混合研磨,缺点是密度大(4.35g/cm3),容易在漆中沉降;而碳酸钙体质轻,
但因有微量碱性,不易与不耐碱的颜料, 如铬黄、铁蓝等合用;高岭土又称陶土,是一种
水合硅酸铝,耐稀酸和碱,在涂料中具有一定的悬浮性,能增加漆料的粘度,既可提高锤纹
漆的立体感,又不影响锤 纹漆对颜料的选择。通过试验,确定高岭土用于锤纹漆的配方量
为银灰色18%~20%,其它色13%~16%,添加高岭土的锤纹漆一方面降低了成本,另一方 面
漆膜锤纹效果好。
2.3助剂的选用
对锤纹的形成尚无明确的理论,主要是基于以下情况而产生锤纹,由于加入的助剂和树脂不
能完全混溶,体系不能形成匀相体系,界面之间存在3种不同表面 张力体系,处于一种动态
平衡[1]。涂料涂布后,由于溶剂的挥发,漆膜上下之间形成漩涡形的对流。随着涂料的凝
聚收缩,其所含的金属颜料粒子也同时流动, 产生疏密不均的分布,凝缩后漆膜厚薄之差
及金属颜料粒子分布不均,即形成了具有立体感的花纹[2]。通过对德谦HM-6助剂和国产
ZY-4助剂的比较试 验,综合考虑选用ZY-4助剂,助剂加量太少,喷涂易露底,并增加铝粉
的用量;太多时锤纹小立体感差,经试验助剂最佳用量为0.2%~0.4%。
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2.4溶剂的选择
二甲苯、混苯、甲苯都是锤纹漆的良溶剂,其中甲苯、混苯溶解力强、易挥发,二甲苯挥发
相对较慢,由于溶剂的挥发对锤纹的形成有着重要影响,所以选择适当挥发速率的溶剂极为
重要。通过对不同溶剂及其对漆膜
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