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- 2015-08-11 发布于河南
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常减压蒸馏装置事故汇编.doc
常减压蒸馏装置事故汇编
某常减压蒸馏装置“11.9”设备事故
事故发生的时间:1988年11月9日20:40时至13日2l:00时
事故发生的地点:某常减压蒸馏装置常压塔
事故发生的经过:
11月9日20:40时,常压岗位一学员检查发现常压炉出口转油线(南)弯头处焊缝冲蚀穿孔。采取蒸汽掩护,降温降量措施。10日凌晨2:00时改小循环,常压进料从初底泵泵-4及炉四路进料开蒸汽吹扫。10日晚23:00时经三次补焊才完毕,试压后改循环,恒温脱水,11日白班继续升温至控制指标。白班14:30时,切换原油,常压开侧线,减压炉升温350℃,发现减压炉出口转油线低速段冒油,被迫降温降量改循环。经粘补后,12日18:00时再次切换原油。常压开侧线,减压炉升温至350℃。21:30时减压炉出口转油线低速段两次冒烟着火,再次改小循环,甩开减压系统,吹扫带压补焊,终于在13日12:00时动火补焊好,14:00时升温,18:00时切换开常压,21:00时开减压正常。
事故原因分析:
常压塔进料(南)弯头处焊缝冲蚀。检修时没有检验出来,影响安全生产。
减压炉出口转油线低速段漏油埋下着火、爆炸的危险因子。
重复焊补质量不好,没有检查验收质量。
应吸取的教训和采取的防范措施:
加强设备维护保养,树立“安全第一”的思想,严把安全生产关。
对隐患部位进行整改,提高装置设备完好率,并落实日常管理责任制。
某常减压蒸馏
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