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激光技术 在模具中的应用 班 级:材料成型(2)班 学 号: 070708222 姓 名: 孙 勇 主要内容 1.模具的激光淬火 2.模具材料激光淬火的应用 3.激光清洗技术 4.轮胎模具激光清洗的应用 一.模具的激光淬火 模具的使用寿命决定了许多设备的生产效率和产品成本,模具材料是模具工业的基础,其表面硬度﹑耐磨性﹑高温硬度及抗疲劳性能等在不同程度上决定了模具的使用寿命。模具的承载能力﹑精度﹑使用寿命和制造周期在很大程度上取决于所选的模具材料。 在实际生产中对于一些要求高硬度的模具我们通常精加工到尺寸后再进行淬火﹑回火处理,对于大型﹑精密复杂的模具,控制热处理变形及防止开裂的问题便显得很突出。 激光淬火变形小﹑灵活可控,且能显著提高表面硬度,改善刃口等部位的耐磨性,提高模具的使用寿命,对生产实践有极大地实用价值。 二.模具材料的激光淬火 CrWMn钢激光淬火: CrWMn钢加热时易在奥氏体晶界上形成 网状的二次碳化物,显著增加工件脆性并 降低冲击韧性,耐磨性也不能适应各种工 具日益提高的技术要求,特别是刃口或关 键工作部位。采用激光淬火可获得细马氏 体和弥散分布的碳化物颗粒,消除网状。 激光淬火硬化层最高硬度:正火态基体为 988HV,淬火﹑回火态基体为1017.2HV。 三.激光清洗技术 激光清洗是一种新型的激光表面处理技术,它是利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。 激光清洗技术用于模具清洗优势在于高效、快捷、成本低,对模具产生的热负荷和机械负荷小,不会损伤被清洗工件;废物可回收,无环境污染;安全可靠,不损害操作人员健康;多功能,可以清除各种不同厚度、不同成分的污物;清洁过程易于实现自动化控制、远距离遥控清洗等。 四.轮胎模具的激光清洗 在汽车模具的生产中,轮胎模具由于受到橡胶﹑配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染 (主要指硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。 因此,轮胎模具的底部及周边花纹每隔2~3周需要清洗一次,每隔几个月就要将整个模具彻底清洗一次。 传统方法是用化学药水浸泡或 喷砂清洗,不但费用昂贵﹑噪声大 ﹑污染严重,而且还影响到模具的 表面质量。另外清洗方法不能实现 在线清洗,清洗前拆卸模具和清洗 后的安装模具耗时长,影响生产流 水线的正常运转。 我国一些小型的橡胶制品企业曾采用化学清洗法 。长期使用会造成模具腐蚀,从而直接影响产品的外观和质量。较大的轮胎企业广泛采用机械清洗法 。但该法会对模具造成机械损伤,缩短模具寿命;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔,喷砂后疏通排气孔的工作量很大。必须拆装模具,造成劳动强度高,清洗周期长。而激光清洗则在轮胎生产线上实现了轮胎模具的在线清洗,并已应用到生产中。 谢谢您的观看: Thank you ! * *

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