燃煤气浮法线的玻璃缺陷与熔制制度.pdfVIP

全国性建材科技期刊——《玻璃》2004年第4期总第175期 燃煤气浮法线的玻璃缺陷与熔制制度 沈锋颖徐晓雯 (杭州玻璃集团公司 杭州市310022) 摘要对玻璃缺陷的形成与熔制制度的关系作了理论与实践上的简扼描述，根据实际经验提出了减少熔制过程所 造成缺陷的方法，主要用于指导生产。 关键词玻璃缺陷熔制制度砂粒气泡 对于任何平板熔窑，玻璃的缺陷都是无法避免 反应。 的。从成品玻璃的意义上来讲，玻璃的缺陷是多方 从硅酸盐复合反应的理论上来讲，1010℃ ，面的，其来源也是非常复杂的。原料、熔制、成 时，石英已经消失。但是在实际生产中，存在两个 形、冷端、包装等，各个环节，都可能形成玻璃缺 问题：第一，动力学问题，即以上反应需要时间来 陷。在生产过程中，如何减少玻璃缺陷具有实际意 完成；第二，熔窑投料口一带的温度在l200℃以 义。本文就熔制过程中所造成的缺陷及其与熔制制 上，配合料一进窑，生成玻璃的各种反应实际上是 度的关系，作一些初步探讨。 同时进行的，而且各种反应的速度是不一样的。随 着料层的推进，玻璃的形成取决于速度最慢的一种 1 未熔砂粒 反应，而Si02的溶解反应是最慢的，如图1所示。 在正常情况下，严格按照设计来砌筑和生产的 窑炉是不会产生未熔砂粒的。但对于具体熔窑来 说，情况会有所变化，如温度分布不当，或者是窑 炉处于后期，受各种条件的限制，有时会出现未熔 砂粒。 要避免砂粒的产生，窑炉必须具备石英砂粒能 图1 石英砂粒的溶解 完全溶解的条件。它与温度分布、气氛分布、火焰 因此，熔制过程中最主要的是熔化速度最慢的 状况、窑压等有着密切的关系，其中温度分布最为 石英砂粒的溶解过程。玻璃形成过程的速度就取决 重要。 于石英颗粒的溶解速度。 我们以某生产线温度分布为例来分析，其温度分布 石英颗粒在熔体中的溶解过程分为两个阶段， 见表1。 即：①石英固体表面发生溶解；②溶解的Si0。从 表1 某线温度分布／％ 砂粒表面向硅酸盐熔体进行扩散。这两个阶段的速 I区 Ⅱ区 Ⅲ区 冷却部 度是不同的。同样，也取决于较慢的这个阶段。多 碹顶温度／℃1450～14701 560～l5801 350～13701 180 相过程动力学的扩散学及实验数据认为，固体的溶 我们知道，石英的熔点在l710℃，但实际上 解速度取决于扩散速度，因此扩散阶段是最慢的阶 窑炉的最高温度一般不会超出1600℃。石英颗粒 段。单位面积的扩散速度可按下式计算： 的消失，完全取决于配合料各组分之间产生的复合 铆一一KT／6丌仰·(df／dz) (1) 32