超声振动功率对AZ31B镁合金铸锭凝固组织的影响.pdfVIP

— — 轻有色合金 种铸造及有色合金 2009年第 29卷第 6期 超声振动功率对 AZ31B镁合金铸锭凝固组织的影响 摘 要 采用熔体超声处理及底部水冷工艺，在不同功率参数条件下制备了AZ31B镁合金铸锭，用定量金相系统测定和 比较凝固组织中初生a—Mg相的晶粒尺寸。结果表明，随着超声功率的增加 ，声空化的形核作用增强，晶核数量增多。同 时，声流速度加快，对结晶潜热和二次枝晶臂根部溶质 的扩散 、破碎枝 晶的分散作用更强，a—Mg相形态 由枝 晶状 向蔷薇状 和球状转变。超声功率为 600W 时，对 aMg初生相 的细化效果最佳 ，晶粒平均尺寸细化到 93 m。当功率升高到 800W 时，由于热效应超过 了对流散热作用 ，晶粒又变得粗化 。 关键词 镁合金 ；超声振动；晶粒细化 中图分类号 TG146．2 2；TG249．9 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2009)06～0576—04 DOI：10．3870／tzzz．2O09．06．028 通过挤压 、锻造 、轧制等工艺生产 出的变形镁合金 产品，比铸造镁合金具有更高的强度 、更好 的延展性 、更 多样化的力学性能，可 以满足更多结构件的需求 ]。目 前 ，作为中间产品的变形镁合金铸锭多采用传统 DCC 工艺生产 ，往往容易出现粗大枝 晶和偏析等缺陷，大大 影响了其综合力学性能、轧制性能和抗腐蚀性能口。]。 镁合金铸锭的组织细化手段包括在浇注前或铸造过程 中添加合金元素 ]、晶粒细化剂 或进行过热处理 ]、 图 1 熔体超 声处理装置 简 图 物理场处理 等 。其 中对合金熔体施加强超声场处理 1．热电偶 2．取样截 面 3．镁合金熔体 4．冷却水槽 5．耐火层 具有能量集 中、环境友好、操作简便的优点，受到国内外 6．坩埚 7．覆盖 熔荆 8．数据采集 系统 9．变幅杆 学者的广泛关注r8 。针对铝合金熔体超声处理的研 在电阻炉 内每次熔化约 500g的AZ31B镁合金 究成果 已经应用于生产 中[1 ]，而针对镁合金超声细 锭，熔炼过程 中采用 RJ一1覆盖剂对镁合金熔体进行覆 化的研究尚不够深入 。本课题在精确控制变幅杆预热 盖保护。将合金加热到 700℃熔化并保温 1015rain 温度和熔体超声处理温度区问的前提下 ，改变超声输出 后 ，将坩埚置于冷却水槽 中通水冷却 ，同时将预热到 功率 ，考察熔体超声处理工艺对 AZ31B镁合金铸锭凝 650℃的超声变幅杆从顶部导入熔体约 10mm 深处 ， 固组织的影响。 当熔体温度降到 680℃时开始进行超声振动处理。调 节超声处理仪 的功率分别进行 5组试验 ：0(不施加超 1 试验方法 声)、200、400、600、800W 。整个处理过程设置双热 电 偶监测合金液的温度和记录凝固冷却曲线，当温度下降 试验原材料为 winca公司提供 的AZ31B镁合金 到 610℃后停止超声作用 ，变幅杆上升。 锭 ，化学成分见表 1，该合金的液相线温度约为 635℃， 待合金液在坩埚中完全凝固后取出试样 ，沿纵向中 固相线温度约为 600℃[】。 表 1 AZ31B合 金的化学成分 ％ 心剖面在图1中所示虚线区域截取局部金相试样 ，经粗 W B 磨 、精磨 、抛光后，用苦味酸一乙酸溶液腐蚀 ，在光学金相 兰! ! 1 显