埋弧自动焊焊接钢卷管施工工法.pdfVIP

应用广角Welding Applications 埋 弧 自动 焊 焊 接 钢 卷 管 施 工 工 法 Construction process of welding steel roll pipe in automatic SAW 中冶天工钢构容器分公司 肖文霞 杨 松 范绍林 韩丽娟 税小勇 ［摘要］ 本文介绍了被焊钢板端头不开坡 口 （I型对接 ），利用埋弧 自动焊焊接钢卷管的施工过程，防止产生夹 渣、未焊透等焊接缺陷，保证了焊接质量，降低了焊接成本，明显提高了劳动生产率，改善了焊工的作业条件 。 ［关键词］ 埋弧 自动焊；钢卷管焊接；方法；措施 1 前 言 达98.7% 以上； 当前，长距离输油、输水、供热 2.3 焊接速度较快，提高劳动生产率 及构筑物的管状构件和工程项 目颇多, 明显，降低了焊接成本； 钢管需求量增加，国内虽有不少钢管 2.4 由于焊接过程是在焊剂保护下的 制作专业厂家，但仍有相当一部分钢 埋弧焊接，没有电弧光辐射，烟尘挥 管需在一般钢结构制造厂通过卷板、 发量少，较好地改善了焊工的劳动条 煨制、焊接而成，焊接接头的可靠性 件； 量的焊接接头的一种焊接工艺方法， 将越来越受到设计、使用和施工单位 2.5 适合于工厂化生产，管道的制作 详见图1所示。 的高度重视，经多年生产经验，我公 量越多，口径越大越能体现出本工法 司总结出了本工法，保证了焊接质量, 的优越性。 5 施工流程 提高了生产率。 钢卷管制作的工艺流程主要为： 3 适用范围 钢板下料→接板 （短板对接）→压边、 2 工法特点 本工法 由于具有上述优点，除适 滚压成型→组对、固定焊→直缝 （纵 本工法的关键技术就是解决钢板 用管径 φ≥600 mm，钢板厚度 δ 6~ 缝）焊接 （内、外）→探伤 （X射线、 端头在不开坡 口 （I形对接 ）的情况 14mm的低 碳钢、低合金钢输油、输 超声波 ）检验→管与管组对、固定焊 下，利用埋弧自动焊焊接钢卷管，防 水、供热等金属管道的制作焊接外， →环缝的焊接 （内、外）→探伤 （X 止产生夹渣、未焊透等焊接缺陷，保 还适用于H型钢结构的制作焊接及金 射线、超声波）检验。 证焊接质量的工艺措施 。该工法同时 属表面的堆焊。 还具有 以下特点： 6 操作特点 2.1 焊接过程 自动调节方便、焊接技 4 工艺原理 6.1 焊前准备 能易于掌握，既保证了焊接质量，又 埋弧焊是 电弧在焊剂下燃烧进行 6. 1.1 清理坡 口两侧各30mm范围内的 减轻了焊工的劳动强度； 焊接的方法，利用 电弧热将焊 口端部 水分、油污、锈蚀等，并露出金属光 2.2 焊接接头质量好，焊缝一次合格 及 电弧附近母材和焊剂熔化，熔化的 泽。 率 （X射线探伤，Ⅲ级以上合格率）高 金属形成了熔池，凝固后成为焊缝， 6. 1.2 所用焊剂、电焊条应按规定烘 作者简介： 肖文霞 （1966 - ），女，工程师 ，毕业于西 安建 熔融的焊剂形成熔渣，凝固成渣壳覆 干、保温，并随用随取。 筑科技大 学土木工程 专业，一 级注册建造 师 （房建专 业）, 现从事钢结构与容器制作、安装技术工作。 盖于焊缝表面，使被焊工件形成高质 6. 1.3 焊丝应清除油污