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Over seas Technology 国外技术
丝极放 电加工 （EDM），从堆焊焊缝 表2 拉伸试验结果
样品 抗拉强度极限 屈服点 延伸率
上切下来四个全焊接金属拉伸试件，
编号 （ksi ） （ksi ） （% ）
如图5所示。四个试 件都超过了材料 1 89 62.0 42
2 89 61.5 44
最低拉伸强度，见表2 。
3 89 61.5 42
4 88 64.0 40
扩散氢含量测试 平均值 88.75 62.25 42
图4 侧弯试样 进行扩散氢含量试验来评价水下 钢焊头，如图6所示。母材金属的稀释
激光焊工艺过程对氢含量的影响。结 影响被第三层所克服，第三层铁素体
果表明，扩散氢含量少于在干燥的焊 含量与填充金属材料测试报告 （CM-
接条件下采用手工 电弧焊 （SMAW ） RT ）所测定的含量一致 。
指定的焊条H4下扩散氢含量。事实上,
残留的氢含量可与钨极氩弧焊在空气 结 论
中焊接时的氢含量相媲美。 根据水下激光焊接测试，主要结
水下激光焊样品的平均氢含量大 论如下：
图5 全焊接金属拉伸试样 约0.5毫升/ 100克。国际焊接学会 （简 1、采用侧弯和全焊接金属拉伸试
称IIW ）标准规定最低氢含量 5毫升/ 验测试焊缝的机械性能并不受水下作
100克。这些堆焊试样的氢含量较IIW 业的影响。
限定要低一个数量级。根据这些测试 2 、采用扩散氢含量测定及 δ- Fe
数据，水下激光焊堆焊与传统水下电 铁素体测试的材料性能测试不受水下
弧焊相 比，延迟氢致裂纹的敏感性更 环境的影响。
低 。 3、硬度试验、却贝冲击试验表明,
采用水下激光焊工艺可以实现焊接热
铁素体含量及微观研究 影响区的有效回火。
图6 采用水下激光焊在304L不锈钢上熔敷
δ-
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