整套启动水汽监督调试方案.docVIP

Title: 化学调试方案 Project: 高岸热电厂 Section: 整套启动水汽监督调试方案 Content 1. 概述 3 2. 水汽监督应具备的条件 3 3. 给水及炉水加药系统的调试 3 4. 闭式循环冷却水系统调试 4 5. 汽水取样系统调试 4 6. 锅炉点火期间热力系统的冷态冲洗和热态冲洗 5 7. 锅炉吹管阶段的化学监督 5 8. 机组启动时的水汽监督 5 9. 改善水汽品质措施 5 10. 安全注意事项 6 11. 组织与分工 6 12. 有关试验方法 6 概述 高岸热电厂共装2台230T/H的燃煤锅炉，2台57.5MW纯凝汽式发电机组。给水采用加氨和联胺的方法提高给水PH值和降低残余氧；炉水校正处理采用磷酸盐加药方式。为确保机组试运阶段的水汽品质，保证机组移交生产后能够安全、经济、稳定运行，特制定机组启动试运期间水汽品质监督方案。 水汽监督应具备的条件 化学水处理设备调试完毕,并能供给足量的除盐水; 炉内及给水处理系统安装完毕,水压试验或系统严密性试验合格; 与水汽监督有关的电机与泵试转合格; 热工、电气操作盘操作安全，灵活好用； 热工仪表安装校正完毕,在试运期仪表能投入使用,且指示正确; 各汽水取样装置安装完毕，冷却水量充足; 化学监督站上、下水、通讯照明及各试验台已按设计要求施工完毕，试验仪器，药品齐全； 现场照明、通讯设施齐全； 室内外沟道排水畅通、沟盖板齐全且与沟沿相平齐。 给水及炉水加药系统的调试 除氧剂加药系统的调试 开启除盐水来水门、溶药箱排水门，冲洗溶药箱后满水。 启动搅拌电机，检验电机转向。 开启溶药箱出口门，过滤器排水门，冲洗过滤器。 关过滤器排水门，开计量泵入出口门、高脱下水管加药门，启动计量泵，调节行程，依次对#1、#2泵做出力试验。 锅炉上水时，在溶药箱中配制浓度为0.1%的联胺溶液，启动泵，控制给水中联胺含量为50—100ug/l，保证溶氧40 ug/l。 以溶氧控制标准为基础，做最佳加药量试验。 给水加氨系统调试 开启除盐水来水门、溶药箱排水门，冲洗溶药箱后满水。 启动搅拌电机，检验电机转向。 开启溶药箱出口门，过滤器排水门，冲洗过滤器。 关过滤器排水门，开计量泵入出口门、高脱下水管加药门，启动计量泵，调节行程，依次对#1、#2泵做出力试验。 锅炉上水时，在溶药箱中配制浓度为0.1%的氨溶液，启动泵，控制给水PH值为8.5—9.2，做加药剂量调整试验。 磷酸盐加药系统调试 开启除盐水来水门、溶药箱排水门，冲洗溶药箱后满水。 启动搅拌电机，检验电机转向。 开启溶药箱出口门，过滤器排水门，冲洗过滤器。 关过滤器排水门，开计量泵入出口门、炉水加药门，启动计量泵，调节行程，依次对#1、#2泵做出力试验。 锅炉点火时向溶药箱中加入25kg的，搅拌溶解后，启动计量泵，做调整试验，控制炉水中磷酸根含量在2—10mg/l。 磷酸三钠加药时必须均匀加入，不得使用瞬间（或间断）大剂量加入方式。 闭式循环冷却水系统调试 安装单位按1.25倍操作压力(约0.625Mpa)进行水压试验。 开除盐水来水门，用除盐水冲洗水箱至澄清。 开换热器冷却水出、入口阀，使冷却水畅通（冷却水为厂房来之工业水）。 开泵入口门、换热器入出口门、集中取样间高温架冷却器冷却水入出口门、恒温装置入出口门，开泵出口门，冲洗二次冷却水管道及恒温装置并投入运行，使水样温度在左右，最高不超过300C，保持二次冷却水压力稳定。 汽水取样系统调试 检查各加药点的位置是否正确。 锅炉点火升压至3—5kgf/cm2时，开启各取样一次门、二次门，冲洗取样管。 水样合乎标准后，由专业人员投入各分析表计。 取样管有污堵无水样的情况下，查找原因并消除。 锅炉点火期间热力系统的冷态冲洗和热态冲洗 锅炉化学清洗后第一次点火前,应对过热器进行一次反冲洗,冲洗用水应为加氨除盐水,PH值维持在9—10之间。 冷态冲洗 锅炉点火前应用加氨除盐水对机组进行冲洗，直至铁含量200ug/l。 热态冲洗 锅炉点火后应进行热态换水冲洗，依靠锅炉排污换水使炉水含铁量200ug/l时，热态冲洗结束。 锅炉吹管阶段的化学监督 吹管期间给水PH在8.5—9.2之间,磷酸根维持在2—10mg/l,每次吹洗前后应检查炉水外观及含铁量，当炉水含铁量3000 ug/l或炉水发红、浑浊时，应在吹洗间歇以整炉换水方式，降低其含铁量。 每次吹洗时