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金属学与金属工艺
维普资讯
《重型机械科技}20O2年第 l期
60t电炉铁水热装冶炼效果分析
王新跃
(琏钢 品质部 ,湖南 417009)
摘 要 介绍采用电炉铁水热装后 的工艺条件 、热装工艺及效果分析
关键词 电炉铁水热装 冶炼时间 电耗 电极消耗
1 前言 3 热装工艺及效果分析
一 炼钢厂在 1997年以前,以废钢和生铁为主 3.1 热装工艺
要原材料 ,经过多次工艺改进,产量、质量、消耗等 上炉钢出完,堵 出钢 口补炉加垫底石灰一一
指标已有了一定的进步 ,但电耗居高不下 ,冶炼时 次料穿井后加人铁水一料子化清后加第二次废钢
间长 ,劳动生产率不高。公司曾进行过多次试验 , 一熔清测温取样一视情况加人石灰萤石进一步去
试图找到一种质优价廉的废钢代用品来解决上述 P一吹氧脱碳升温一终点测温取样一出钢。
问题 炼铁 5#高炉投产后 ,铁水除满足转炉生产 3.2 冶炼效果
外 ,一部分铁水铸块 ,限制了涟钢的整体效益 ,于 在上述工艺条件下操作,对电炉铁水热装工
是电炉铁水热装便投人到生产实践中。经过近三 艺统计数据 (Ⅳ一60)分析得 出了铁水 比为 30
年的实践证明:电炉铁水热装能缩短冶炼时间,降 时的冶炼效果,见表 2。
低电耗和电极消耗 ,提高钢水的纯洁度 。
表 2
2 主要工艺条件
项 目 冶炼时间 电耗 电槛消耗 Cu As
工艺流程是 :100t鱼雷罐 (铁水热装)一60t kWh/t kg^
来兑铁水 165 519 003;
电炉 (偏心炉底 留钢 留渣操作)一70tLF钢包精
热装工艺 l3O ta26 0.022
炼炉 (双线喂丝)一全连铸。 对 比 一35 —93 —00l3
主要设备有:两座 60t电弧炉(EBT),变压器
额定容量 25000kVA;两座 70t精炼炉,变压器额
3.3 冶炼效果分析
定容量 10000kVA 。
33.1 对冶炼时间的影响
60t电炉铁水条件见表 1。
(1)实际效果
从表 2数据可以看 出,电炉正常冶炼时间为
表 l
165min,加人 3O 铁水后冶炼时同为 130min,比
平均化学成分 ,6 正常缩短 35min。
平均温度,c
Sl Mn P S
(2)理论分析
0.080 0.030 l250 1)熔化期缩短 :铁水加人 ,带进大量的物理热
可以预热废钢,使废钢熔化加快;由于铁水的渗碳
兑铁水 的方法 :一次
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