φ2000mm大型立式离心铸造机研制.pdfVIP

维普资讯 《重型机械科技~2002年第 l期 2000mm大型立式离心铸造机研制 周宇华 邓祖云 (东方汽轮机厂 ，四川 618201) 摘 要 针对国产离心铸造机存在的缺点，根据离心铸造拄术进步对离心铸造设备提 出的新要求 ，研制新 型离心铸造机 ；归纳总结新的离心机设计计算方法 关键词 新型离心铸造机 研箭 在不断地拓宽，对离心铸造设备的承载能力提 出 前 言 了新要求 。 为 了实现我厂汽轮机用有色铸件的 自制生 2．1 利用偏析产生径向梯度材料 产 ，减少外购资金，同时为工厂创造出新的经济增 利用不同化学成分比重不一样 ．受离心力大 长点．工厂把 2000mm 大型立式离心铸造机列 小不同的原理 ，通过严格控制铸型的转速 ，生产化 为 1998年重要技改项 目之一，经调访国内数家离 学成分与力学性能从里向外呈梯度分布的结构材 心铸造机专业生产厂家情况，均基本沿用 5O年代 料 ．满足机械设备多种需求 ，这样需要离心机转速 的技术，已不适应离心铸造技术发展的要求 ．加之 的实际值与工艺希望值符合性要好 。 外购主机及基建等辅助设施建设约需投人现金 2．2 利用动态效应控制毛坯组织状态 38万元 ，工厂决定 自行研 制大型立 式离 心铸 造 一 般离心铸造采用固定转速 ，而动态效应就 机 ，这样既能满足工厂有色铸件生产的需求 ，又可 是在离心浇注金属液凝固过程 中，即在 固液两相 将其列为分厂二线产品来开发 。 金属共存状态下 ，在一定限度内，以一定的规律升 高或降低铸型转速 ，利用转速改变过程 中加速度 1 国内大型离心铸造技术现状 对结 晶前沿晶枝产生 的切向力 ，改变金属液的运 目前 国产大型离心铸造机 ，多采用 V带传动 动状态 ，使 晶枝折断、脱落，达到控制晶粒结构 的 或一级卣轮传动．齿轮 的螺旋角一般小于 l2。，传 目的 这样 ．要求设备对调速控制信号响应要灵 动速 比低并 由电机直接起动 ，能耗较高 ，如 敏 ．调速模式严格按工艺要求进行设定。 2000mm 离心铸造机所配 电机功率为 75kw ．调 2．3 旋转工作台运行的平稳性 整方式为传统的电磁调速 ，且在高速区加载时(注 铸件在结 晶凝 固终了阶段，对设备运行 的平 人液态金属时)转速均下降 lOOr／min左右 ，加减 稳性提出了严格的要求 ，尤其是关停平稳 ，以防止 速调整困难 ，振动较大 ，冷却水与润滑油相互渗 铸件 内部产生微裂纹。 合，使设备的传动部件受到腐蚀 ，降低设备的运行 3 离心铸造机的结构原理 可靠性及使用寿命。 根据 目前 国产 同类产 品存在的问题 ，同时考 2 离心铸造技术的发展及新要求 虑离心铸造技术发展对设备提 出的新要求，从结 离心铸造是利用离心力的作用 ，金属液 自然 构上加 以改进，本立式离心铸造机 由旋转工作台、 形成内孔而不用芯子，其结 晶凝固在动态压力状 机身、传动系统、电气控制系统 ，润滑冷却系统及 态下进行，因而组织致密 ，气孔夹渣等缺陷少 ．生 安全保护装置等部分组成 ，其结构简图如图 1所 产率高。随着离心铸造技术的发展 ，其运用范围也