一带芯编织操作岗位质量标准.docVIP

整体带芯生产工艺流程图 合格品 不 合 格 品 注：☆------关键工序 *------ 关键检验点 #------ 关键过程 化工制品公司 运输带厂 整 体 带 芯 工 艺 规 程 第1页 共5页 序号 工艺程序 工 艺 内 容 工 艺 标 准 实现工艺设备 检验分析 备注 一 原材料 1、棉纱检验 1、重量偏差：±2.5% 2、重量CV%：3.8% 1、纱框机 2、TG328A—机械加码分析天平最大载荷200g，分度值0.1mg。 每进一批棉纱抽检一次，取样及检测方法按棉纱进货检验规程操作。 2、涤丝检验 经向：尼龙或聚酯纤维 纬向：尼龙纤维 看技检科涤纶工业长丝质检单 二 捻线 首先将涤丝团和络筒机下来的合股丝、棉放到捻线机纱杆架上，然后将合股丝（棉）经往复条、罗拉、叶子板、尼龙勾、钢领等卷绕到大塑料管上。一切准备就绪，启动捻线机，加捻卷绕成型完毕，填写捻线岗位记录。 680S（A型）：经向：丝线6股，棉线6～7股 纬向：丝线4～5股，棉线3～4股 800S（A型）：经向：丝线8股，棉线6～7股 纬向：丝线4～5股棉线3～4股 1000S(A型)： 经向：丝线10股，棉线 6～7股 纬向：丝线4～5股，棉线3～4股 1000S(B型): 经向: 丝线7股，棉线3～4股 纬向： 丝线4～5股，棉线3～4股 1250S(B型)： 经向：丝线7股，棉线3～4股 纬向：丝线4～5股，棉线3～4股 1400S(B型)： 经向：丝线7股，棉线3～4股 纬向：丝线4～5股，棉线3～4股  化工制品公司 运输带厂 整 体 带 芯 工 艺 规 程 第2页 共5页 序号 工艺程序 工 艺 内 容 工 艺 标 准 实现工艺设备 检验分析 备 注 一般股线： 捻向： 捻度： 经、纬向断裂强度 4、经、纬向断裂伸长率 四级、五级、六级带芯捻度： 75±3捻/m 七级、八级带芯捻度： 65±3捻/m 四级 经向≥500N/根 纬向≥300N/根 五级 经向≥500N/根 纬向≥300N/根 六级 经向≥500N/根 纬向≥300N/根 七级 经向≥740N/根 纬向≥330N/根 八级 经向≥740N/根 纬向≥330N/根 经向≥10%，纬向≥18% R812型 SKV721A型 当改换一次品种或更换一次原材料，对经涤线，纬线拉断强力、断裂伸长，检验一次，具体检验方法看整体带芯检验规程。 经纬断裂强力及断裂伸长检验结果符合标准方可连续生产，否则重新配股，直至达标为止。 三 络 筒 1、首先将捻线机下来的纬线筒管，插在络筒机固定杆上，然后将退绕出的纬线经张力装置缠绕在锭子上的木塔管上，缠绕2-3圈后放下压杆卷绕成型。 2、将棉纱按工艺要求配成需要的股数，然后通过络筒机张力装置缠绕在锭于上的木塔管上，缠绕2-3圈后放下压杆卷绕成型。 化工制品公司 运输带厂 整 体 带 芯 工 艺 规 程 第3页 共5页 序号 工艺程序 工 艺 内 容 工 艺 标 准 实现工艺设备 检验分析 备 注 四 织 布 A型： 1、上线 将捻线机上下来的涤丝线和棉线上到织机线架（每台织机后面都有三排线架，每个线架分左右两面分别有八排钎子）上的钎子。 上，上面4排上棉线，下面8排上涤丝线。 2、牵引 每排钎子顶端都有二层筘眼（每层有23个或23个以上）将钎子顶端往后数第一个穗子上的丝线或棉线用右手拿着穿过第一个筘眼（从里往外数），然后用左手引过来，这样穿过23根，然后第24根穿第二层的第一个筘眼依次穿完。 3、穿板幅 将引过来的涤丝线或棉丝线拣交（拇指和食指上、下交替将线拣入两指间）按从头至尾的顺序穿入板幅，板幅共有三个，按上、中、下排列，每个板幅都有8层筘眼，呈