挤压渗流工艺对泡沫铝合金孔结构的影响.pdfVIP

第24卷 第 1期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 V01．24 № l 2003年 3月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERY INSTITUTE Mar．2003 文章编号：1000—159X(2003)01-0048-03 挤压渗流工艺对泡沫铝合金孔结构的影响 任建富 (太原重型机械学院，太原030024) 摘 要：本文在试验的基础上，研究了金属液渗入多孔体时各种因素对填料粒子产生 的影响。金属液的浇注温度，模具与多孔体的预热温度，粒子粒径的大小等诸因素相互依 赖相互影响，其结果直接影响着多孔体的损坏程度，从而在一定程度上影响着泡沫铝合金 的孔结构。只要将诸多因素控制在一定范围，就会使金属液顺利地渗入多孔体中，从而获 得较为理想的泡沫铝合金制品。 关键词：填料粒子；泡沫铝合金；多孔体；孔结构 中图分类号：TH319 文献标识码 ：A 。 泡沫铝合金是一种新型的用途广泛的工程材 实验设备：SG-3—10型坩埚炉，非标立式对开保温 料。根据不同的工程用途 ，对泡沫铝合金中的孔径 炉，YYJ-50型油压机。 ’ 与孔隙率的要求不同，但无论用于何种工作条件， 实验采用挤压渗流铸造法工艺。首先把预先 ● 都要求泡沫铝合金中的孔结构应均匀一致(在一定 制作好的多孔体 ‘与模具组合在一起放入 自制对 孔隙率的要求下)，这样才能达到预期效果，提高其 使用效率。在制作工艺过程中对泡沫铝合金孔结 构的影响因素有两点：首先，对泡沫铝合金孔结构 影响最大的是填料粒子 (氯化钠)在加压成型时，压 力对填料粒子的影响；其次，是金属液在加压渗流 时对多孔体形成的压力 (涉及金属液浇注温度、模 具与多孔体的预热温度、填料粒子尺寸等因素)。 本文在一定的实验基础上，对挤压渗流工艺中金属 液在加压渗流时给填料粒子的损坏带来的影响做 了一定的研究。 l 实验方法及数据 1·压头；2·金属液；3模·具 4·多孔体；5·底座 实验采用挤压渗流制作泡沫铝合金工艺方法。 圈1 渗流铸造示意圈 rig．1 Sketchmapofinflltratltm ew ans 收稿 日期：2002—01—05 ‘ 作者简介：任建富(1951一)，男，高级工程师，主要从事泡沫金属的研究。 第24卷第 1期 任建富，等：挤压渗流工艺对泡沫铝合金孔结构的影响 49 开式保温炉中加热保温，待金属溶化后达到一定的 粒子尺寸和外加载荷位居其次。实验中确定多孔 过热度，把熔融金属浇人模具中，然后施加外力促 体与模具的预热温度为550~C，铝合金溶液 (ZL102) 使金属液渗入多孔体中如图l所示，冷凝后加工成 过热度为5O℃-100T：，选用多孔体粒子的粒径在0． 形，经超声波处理便可获得具有三维网状连通孔的 05mm-9mm之间，对粒子与充型压力的相互关系作 泡沫铝合金。在制作工艺过程中，金属流的浇注温 了一系列试验实验数据见表 1。 度、模具与多孔体的预热温度是两个关键因素，而 裹 1 充型压力与粒子粒径实验数据裹 Tab．1 TestingdataofflllHngpressureandp_ Id嚣 dlalm tm．s