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金属学与金属工艺
维普资讯
· 52 · 重 型 机 械 2oo8No．5
应力为 85．3MPa，最大应力点为外腹板和下盖
3 水冷前后托圈的热应力情况
板的相交处 。
某型号水冷转炉托圈，托圈材料为 16Mn，
弹性模量E=2×10¨Pa，泊松比肛=0．3，材
料的密度p=7860kg／m ，线膨胀系数Ol=11×
10I¨。由于托圈结构非常复杂，为了保证计算质
量，有限元单元数 目划分达到375940个。经实
测托圈截面温度场为随高度上升温度升高，具体
测量值如表 1。按前述算法编制程序，对有限元
模型施加温度载荷 ，托圈温度分布情况如图6所 1502 ．180E+08．360E+08 ．540E-+08 ．720E+08
．901E+07 ．270E~08 ．A50E+0 8 ．630E+08．810E+08
示。施加温度载荷后 ，为结构施加适当的约束
图7 托圈的热应力分布
后，即可对结构进行热应力分析了。由于热应力
分析过程比较简单，在此不再赘述。
4 结论
表 1 托圈温度测量值
托圈截面各点温度／℃ (1)根据托圈温度沿周向、径 向和高度三个
截面 周向角度 方向均近似线性分布的特点，通过测量得到托圈
A 曰 G D
某些截面上特殊点的温度值 ，再利用 ANSYS的
l 0。 l41 88 122 80
APDL语言线性插值得到其它点的温度 ，并作为
2 90。 17l l15 135 89 节点载荷施加到节点上，进行热应力计算。该方
法以实测数据为基础，所确定的温度场更接近于
3 180。 138 90 123 79
实际温度场，计算出的热应力结果精度更高、更
4 270。 212 142 163 135 真实。
(2)文 中周 向角度选取 了0。、90。、180。、
270。四个角度。实际应用时可 以根据具体情况适
MX：温度最高处
MN：温度最低处 当增加角度值，这样可以使计算结果更精确。
参考文献 ：
[1] 赵紫玉，高满旭．转炉托圈机械应力的实验研究
与有限元分析 [J]．鞍山钢铁 学 院学报，1998，
(12)：24～26．
[2] 宋庆奎 ，钟建华．转炉托圈设计中减少热应力的
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