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金属学与金属工艺
维普资讯
一 弓
重 型 机 械
· 设计计算 ·
连铸板坯二维非稳态温度场的分析计算
燕山大学 刘庆国王振祥v温/崇哲 T ?牛7.7r
摘要 … … … … ,:坯:……以二……机为
叙j。,毽连一铸坯,I低r头—连—铸一机墨,非●—稳—态—湿—度一场鞴、/十昆。1『 删鲰
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—
1 前言
一 罢( )4-由n罢咖)4-dz(^o7)(1)
连铸过程实质上是钢水在特定条件下的凝
式中 p——密度
固,从某种意义来说,是一个传热过程——将钢
c—— 比热
水的过热、结晶潜热和余热用适当的方式带走,
— — 温度
使之凝固成固态钢坯 的过程 。从工艺观点看 ,应
— — 时间
该了解设备、操作参效、二次冷却制度 以及钢
的化学成分等是如何影响这一过程的。铸坯的 ”——铸坯拉坯方 向的运动速度
质量是由它在结晶器和二冷区中的传热过程所 — — 导热系数
决定。为获得 良好的铸坯表面和 内部质量,就 x。Y.z——空间坐标
必须研究铸坯的温度场。 如将坐标系置于铸坯上 ,微元体 以相同拉
目前。采用数学模型模拟连铸真实过程中。 速和铸坯一起 向下运动,故微元体的相对速度
铸坯凝 固传热 已成为设计和连 铸生产 中的核 为零 ,即 ”一O,并忽略铸坯向拉坯方 向的传热
心,它对铸坯质量和产量有着重要的影响。本 及将式 (j)变为二维,则
文在某厂超低头板坯连铸机上进行现场实际测 o7
pc 一一 磊 (^‘ )+十 (^ ) L(2)
温的基础上,提出二维冷却数学模型,较之国
内外应用的一维传热数学模型更为精确,特别 为解方程 (2),其初始 、边界条件为
是铸坯角部.模拟更为准确 。 初始条件 :铸坯在弯月面的时间定为 忙 0,
则
2 模型的建立 }f|o— .
根据微元体热平衡方程式的推导得温度场 式中 ,——浇注温度
表达式为 边界条件:坐标选取如图 l所示。考虑到
铸坯左右对称 。只计算一半 ,有四个边界
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