曲轴RR法限制成形的模拟及模具结构优化.pdfVIP

维普资讯 第24卷 第4期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vo1．24 №4 2003年 l2月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERY INSTITUTE Dec．20o3 文章编号：1000 一159X(2003)04—0425—40 曲轴 RR法限制成形的模拟及模具结构优化 刘建生， 陈慧琴， 郭会光 (太原重型机械学院，太原030042) 摘 要：对于非椭圆截面曲臂的大型曲轴，其模具结构设计对曲轴成形后的形状尺寸 精度影响极大。本文采用三维刚粘塑性软件TFORM3对 12V240曲轴RR法限制成形工 艺及模具结构进行了设计分析。提出了防止成形缺陷产生的新的模具结构方案，该方案 通过改进模腔横截面形状设计和增加模具水平镦粗面的斜度来加强模具对毛坯塑性变形 的约束 ，从而为曲轴 RR法镦锻工艺及模具设计提供理论依据 。 关键词：曲轴；RR法；三维刚塑性有限元 中图分类号：TG302 文献标识码 ：A 大型曲轴是大型柴油机的主要零件之一，广泛 形工艺锻造。 地应用在铁路机车和船舶上。因为曲轴工作时要 在曲轴 RR法限制成形 中，模具结构的合理设 承受极其复杂的载荷且工况条件恶劣，所 以除了选 计对成形后曲臂的形状尺寸及精度影响极大，本文 用优质的原材料外，其制造过程中的锻造成形技术 在对该成形过程塑性流动规律、变形分布、成形缺 是保证质量的重要环节…。 陷预测的基础上 j引【，以12V240曲轴的RR法镦锻 大型曲轴 RR弯曲镦锻可以分为 自由成形和限 过程为例，采用三维刚粘塑性有限元方法进行模具 制成形两种 ，其分类是根据曲轴的曲臂侧面在成 结构的设计分析，并进一步提出新型模具结构方 形过程中是否受到模具型腔的约束。在曲轴 RR法 案 。 自由成形工艺中，由于毛坯曲臂部分的外侧面始终 譬尊 毫誊 每 ．誊 蠢 ； 皇 莲 处于 自由状态，其变形行为实质上是弯曲和 自由镦 1 三维刚塑性有限元模拟技术 粗的复合，因此 曲轴锻件的曲臂横截面呈椭圆形 ， 并且该椭圆的长半轴与短半轴之 比完全 由毛坯初 曲轴RR法镦锻成形是一种典型的三维塑性变 始直径和垂直错移量与水平镦粗量的比值所决定。 形问题，很难简化为二维模型进行分析。同时，该 显然对于其它截面形状的曲轴，如圆形 、半圆形 、半 工艺属于体积大变形 ，因此适合于三维刚塑性有限 椭圆形等等，RR法 自由成形是无法实现的。因此， 元模拟。依据 Markov变分原理，若采用罚函数法引 这些横截面非完全椭圆形的曲轴需要采用限制成 入体积不可压缩条件，则变分方程为 收稿 日期 ：2003—05—19 基金项 目：山西省 自然科学基金项 目 作者简介：刘建生(1958一)，男，材料分院教授 ，研究方向为金属塑性成型数值模拟技术研究。 维普资讯 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 2003年 6H J 占+ dV—Js,Fi6uldS=0 满，尤其在靠近主轴颈和曲柄销两端区域更为严 重 ，而且曲臂”缺肉”部位正好加工余量也最小 ，很 (1) 可能不够加工而成为废品锻件。通过 曲轴变形规 式中