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激光复合加热制备金属纳米粉体材料.pdf
第 卷 第 期 材 料 热 处 理 学 报
22 l VOI . 2 2 NO . l
2 0 0 l 年 3 月 TRANSACTIONS OF MATERIALS AND HEAT TREATMENT March 2 0 0 l
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激光复合加热制备金属纳米粉体材料
谢长生, 胡木林, 胡军辉, 王爱华
(华中科技大学材料学院,湖北 武汉 430074 )
摘 要:激光复合加热制备金属和合金纳米粉体材料,具有能量利用率高,工艺参数可调、产品质量
可控、适应面广等特点。计算机数值模拟结果表明,在加热功率相同的条件下,不同受热金属的温
度分布曲线差异较大;改变激光和感应热源的输入功率,可以改变温度分布曲线的形状。通过调节
温度分布曲线和系统环境压力,可以改变激光复合加热蒸发区域的大小,进而改变金属和合金纳米
粉体材料的产率。
关键词:激光; 金属纳米粉体材料; 温度分布
中图分类号: ; + 文献标识码: 文章编号: ( )
TFl23 TFl23 .2 3 A l009-6264 200l 0l-0020-05
采用感应加热蒸发法制备纳米粉,具有粉末纯度 纳米粉清洁度和纯度高的基础上,大幅度提高纳米粉
高、工艺可控性强、易于实现工业化生产等优点,但能 的产率和产量。本文对这种复合加热制备纳米粉体材
量利用率不高,且由于加热温度在2000 C 以下,不适 料的温度场进行了计算机数值模拟,对技术特征进行
于制备高熔点金属和合金。电爆法生产率较高,但从 了分析,并给出了部分金属纳米粉体材料的制备结果。
国外报道的数据看,由于蒸发时金属液滴飞溅,纳米
粉体的粒径分布很宽,在粒径和工艺过程控制方面存 l 试验及计算方法
在相当大的难度。在国际上随后采用的新加热方式 图 是激光—感应复合加热制粉装置示意图。
l
[,]
中,激光加热法 l 2 由于具有两大特点而倍受关注: 金属原料置于耐热坩埚中,先用高频感应电流将原料
()加热源可以放在系统之外,不受蒸发室的影响;
l 加热,再将 CO2 激光束聚焦于其表面。采用双层坩
()高熔点金属和陶瓷均可用它进行熔融和蒸发。但
2 埚,用八结点等参数单元对金属熔体和坩埚进行网格
是,固体金属和合金一般对激光的反射能力很强,直 剖分,如图2 所示。计算过程中所用吸收比为50 % ,
接用激光对金属和合金进行熔融和蒸发制备纳米粉 有效激光功率为l000W,激光光斑直径为Smm。采用
效率较低,即使采用峰值功率高的大功率激光器(如 的边界条件为:
价格昂贵的准分子激光器)也难以提高金属纳米粉体
的产率,从而使纳米粉体制造成本增加。对激光与材
[]
料的交互作用研究表明3 ,材料对激光的吸收率随温
度升高而增大。金属材料对 CO2 激光的吸收率均很
小(不大于 ),当温度升高到接近熔点时,吸收率
5 %
可达40 % ~ 50 % ;若温度接近沸点时吸收率可高达
90 % 。而且激光功率越大吸收率越高。根据制备金
属和合金纳米粉的感应加热蒸发法和激光加热法的
上述特点,我们将这两种方法复合,提出一种全新的 图 试验装置示意图
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