陶瓷生产企业的减排措施分析.pdfVIP

维普资讯 象出现的落脏 。机械性落脏很容易检查、解决及有效预 是布置在干燥窑的前中段，该段的干燥介质中水汽较重． 防，而分析解决干燥介质的落脏，则需掌握一定的热工理 如外界冷空气因干燥箱体为负压状态而漏入 ．则在干燥 论与生产技术经验 窑前中段容易产生落脏。 (1)降低干燥窑 内干燥介质的湿度 由以上分析 ，可推断出，你们 的落脏增 多确实与连续 干燥介质湿度大，则干燥窑 内的水汽含量高．容 易导 下雨这样的天气有关。 致水蒸气液化，形成落脏的机率就大。生产经验证实，在 (程昭华) 早期使用几乎没有湿度的热风炉产生的热风作为干燥介 质时，干燥落脏 比现时段为节能而利用窑炉排烟风机 的 陶瓷生产企业的减排措施分析 余热作为干燥介质要 少得多。 (2)提高干燥窑 内干燥介质 的温度 近段 时 间以来 ．陶瓷行业对生产排放 的环保处理意 我们知道 ．水蒸气液化是在临界温度点 一 露点时 出 识不断加强 ．根据笔者走访大量陶瓷生产企业后发现 ．陶 现 。当干燥窑 内干燥介质温度高出露点时．饱和 的水蒸气 瓷企业未必不能 实现真正意义的零排放 ，象烧成窑炉、喷 就不会液化形成落脏 ，所 以提 高干燥窑 内干燥介质的温 雾干燥塔尾气经过集中除尘、洗涤之后，完全能够达到国 度，是控制落脏的有效途径。需要注意的是 ，干燥窑的温 家规定的排放标准，实现清洁生产 。 度测量 ，往往几个箱体才装一个温度计 ，这只是监视 了某 (1)改造原理介绍 一 个点的温度，对干燥这几箱来说并不精确，也就是说 ， 1)原料车 间的污染源 温度计上的温度值 ，只是一个参考。 原料车间的喷雾塔排放物 中，含有大量的粉 尘，以 (3)增强干燥窑箱体 的密封保温性能 悬浮物 的形式对 当地 的空气产生直接污染 ，造成空气能 水蒸气遇冷就容易液化。对 于干燥窑来说，干燥介质 见度低 ，对人体呼吸道造成危害。另外，排放物中含有一 的温度在 100℃以上时才会有快速干燥的效果 ，所 以辊 定量 的不完全燃烧产物 ，包括微溶于水 的 S02，也会对 空 道式干燥窑干燥墙地砖时．干燥窑 内的介质温度通常要 气质量和生态环境造成一定的影响。 高于 100 ℃，而当外界室温冷空气 (温度 50 ℃)漏入干 2)新型除尘 、环保工艺流程 燥窑，则容易使干燥介质降温 出现液化从而落脏 。可见， 本工艺一改传统布袋除尘 、旋风除尘工艺落后 的现 增强干燥箱体 的保温密封性不容忽视 。 状 (除尘率低 、维护成本高)，新型的沉降除尘装置 以除尘 (4)控制干燥窑 内部尤其是前段 的压力制度 彻底 、循环操作而迅速成为新型绿 色陶瓷生产制造 的首 压力制度在窑炉烧成时是温度制度和气氛制度 的保 选设备 其主要原理是利用厂 内的循环水对 即将排放 的 障，在干燥窑 内则是温度制度与湿度要求的保障。干燥过 废气进行4级喷淋处理，将废 气中的粉尘彻底溶入水中， 程产生的水气 ．如不能及时被排湿风机抽走 ，则使得干燥 除尘率达到98％以上 ，然后将富含粉尘的水收集进入厂 介质水汽浓度增大从而加剧落脏情况；又因为干燥抽湿 内的高效污水处理 系统 维普资讯 (2)改造参数描述 1)沉 降池材料 的选择