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金属学与金属工艺
2009No.4 重 型 机 械 ·5 ·
走向 ‘自由王国’,从而减少投料废品损失。建 件的科研攻关难度大、周期长、需求急,存在着
立国家级大型铸锻件共性技术研究室,并明确大 很大的首件投料失败风险,而这种投料失败损失
型铸锻件科研攻关经费的专项申请渠道。 要高达几百万元甚至上千万元,仅由投料企业承
(4)制定统一的行业标准体系。现在国内核 担不尽合理。
电装备制造存在着法国和美国两套标准,这给制 注:本文出自(2008—2009年中国大型铸锻件行业市场深
造企业带来了很大麻烦 ,每个业主都有 自己的标 度调研报告》
如需更细致深入的了解此行业产品细分市场情况、进出口
准,无形中增加了设备国产化的难度。
状况、竞争对手情报等,可考虑直接购买报告全文,详情请致
(5)建立风险补偿基金,减少首件投料的风 电.029
险。大型铸锻件尤其是百万kW 级核电大型铸锻
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填补国内空白我国首创超薄铝箔生产新工艺
超薄铝箔在食品包装、烟纸、化妆品等行业中广泛应用,但生产工艺却极其复杂。中美合资的云
南新美铝铝箔有限公司突破国际上只能用480~520mm热轧卷生产超簿铝箔的传统工艺,在国内外
率先采用 自产铸轧坯料批量生产具有 自主知识产权的超薄规格铝箔,形成成套工艺技术体系,改变了
国内外铝箔生产观念上的传统认识 ,为中国铝箔工业走向世界作出了重要贡献。近 日,该公司已获4
个授权专利,并成为中国超薄 《电子、电力、电容器用铝箔》国家标准的编制者。
据该公司总经理高瑾介绍,2005年中国铝箔产量超过美国,成为一个初级铝箔强国。但是,其
中约60%用于空调等厚度较厚的散热产品,代表铝箔生产技术水平的双零箔产量仅在 11万 t左右,
部分附加值高的如0.0045mm和0.005mm的双零超薄铝箔却全部依赖进 口。从2004年开始,该公
司从国外进 口热轧铝坯料生产双零铝箔,成本高且产量低,无法与国外企业竞争。2006年以来,在
云南省科技厅的支持下,该公司开展了 “铸轧坯料双零铝箔生产关键技术研究”的项 目科技攻关,尝
试用 自产铸轧坯料为原料,围绕相关的高效、环保的合金成分窄幅控制技术、铸轧坯料均匀化退火处
理、轧制优化等方面的关键技术展开 自主开发研究,生产出优质低成本的双零超薄铝箔。
经专家鉴定,该产品填补了国内空白,替代进 口并实现批量出口,产品质量达到国际上用热轧坯
料工艺生产同类产品的先进水平,并将进一步促进中国电子元器件的小型化、轻量化。
2008年,该公司新增双零铝箔产量 11012t,其中0.0045mm和0.005mm的超薄铝箔806t,新
增产值32358万元,新增出口218万元。目前 ,该公司得到美国通用电器公司、美国Cooper公司和
澳大利亚ABB公司的稳定海外订单,成为我国唯一获得美国通用电器公司电容器铝箔供应商资格的
企业,并被中国有色金属加工工业协会评为中国铝箔企业十强。
首支 国产五米轧机支承辊在 中国二重 问世
据国资委报道:6月 12日,中国二重生产的第一支5m轧机支承辊全部加工完毕,该支承辊直径
23021/11/1、总长 11226nlnl,交货重量226.4t,是 目前国内最大的支承辊,也是首支国产五米轧机支
承辊。
5m轧机使用的支承辊因其辊身长、直径大,制造难度极大,国内五米轧机所用支承辊均从国外进
口。为了改变超大型支承辊长期依赖进 口、受制于人的局面,中国二重在 160MN水压机投入试生产后,
便加紧了超大型支承辊的研发。经过周密的技术准备,2008年 1O月 10日,中国二重冶炼、浇注出了用
于锻制五米
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