双金属复合无缝钢管冷轧成型过程的数值研究.pdfVIP

· 24 · 重 型 机 械 2014NO．1 实验研 究 双金属复合无缝钢管冷轧成型过程的数值研究 张春秋 ，鲍 岩 ，叶金铎 ，马 叙 ，王献抗 (1．天津市控制理论与应用重点实验室，天津理工大学机械工程学院，天津 300384； 2．天津理工大学 材料科学与工程学院，天津 300384) 摘 要：采用非线性有限元法对不锈钢 ／碳钢双金属复合钢管的冷轧成型过程进行 了数值模拟， 得到了钢管在整个冷轧成型过程包括稳定轧制阶段和钢管冷轧脱模以后的位移场和应力应变场。计算 结果显示，冷轧成型过程的应力分布十分复杂，在环向没有对称性。本文根据计算结果绘制了钢管的 径向、环向及轴向应力分布图。在稳定轧制阶段，径向应力在 内层钢管内壁，减径量越大，径向应力 越小；环向应力在碳钢和不锈钢界面位置和内层不锈钢管的内壁，减径量越大，环向应力越小；轴向 应力与减径量的大小成反比关系。采用冷轧成型工艺生产双金属无缝钢管，成品钢管的直径精度较 高，壁厚精度低于直径精度。参数研究表明，计算直径接近理论值，受减径量的影响相对较小；计算 壁厚与理论值有一定误差，钢管壁厚精度随减径量的增加而降低。对于本文计算的外径为4)202mm， 壁厚为 11mm的双金属复合管，在减径量为2mm时的壁厚相对误差仍小于5％。同时，双金属复合 管外层碳钢钢管壁厚变化量相对较大而内层不锈钢管的壁厚变化相对较小。论文的研究成果对于双金 属复合钢管冷轧成型工艺设计 、孔型和轧辊设计具有参考价值。 关键词 ：不锈钢／碳钢；复合钢管 ；减径量 ；应力分布 中图分类号：TG335．7 文献标识码：A 文章编号：1001—196X【2014)01—0024—07 Thenumericalsimulationofbimetallicseamlesssteeltubecoldrollingprocess ZHANGChun．qiu ，BAOYan ，YEJin—duo，MAXu ，WANGXian—kang (1．T‘ianjinKeyLaboratoryforControlTheory＆ApplicationsinComplicatedIndustrySystems，Schoolof MechanicalEngineering，TianjinUniversityofTechnology，Tianjin300384，China； ● 2．SchoolofMaterialsScience＆Engineering，TianjinUniversityofTechnoloyg，Tianjin300384，China) Abstract：Thenumericalsimulationofthe~rmingprocessofbimetallicseamlesssteeltubeformedwithcold rollingprocesswasconductedbynonlinearfiniteelementmethod．Thedistributionsofthedisplacement，stress andstrainofthewhole~rmingprocessofthesteeltubewereobtained．Accordingtothenumericalcalculation results，thestressdistributionofcoldrollingisvery complicatedandthereisnosymmetry inthehoop．Thedis— tributionsoftheaxialstress，circlestressandradialstressofthesteeltubeatdifferentareasweredrawn．Inthe