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金属学与金属工艺
2013NO.6 重 型机 械 ·47 ·
设计计算
特厚板坯连铸机弯曲段设计研究
李新强,宋美娟,刘俊平,周士凯,蒋 军,姚 赘
(中国重型机械研究院股份公司,陕西 西安 710032)
摘 要:本文建立了特厚板坯连铸机弯曲段设计模型,利用有限元分析软件 COSMOSworks分别
计算了正常浇注、坯头通过及更换中间包三种情况下弯曲段框架的强度及变形情况,为弯曲段的设计
提供理论依据。
关键词:有限元分析;弯曲段;COSMOSWorks
中图分类号:Tfv777.1 文献标识码:A 文章编号:1001—196X(2013)06—0047—05
Researchanddesignofbending sectionforspecialthickslab caster
LIXin—qiang,SONGMei—juan,LIUJun—ping,ZHOUShi—kai。JIANGJun,YAOYun
(ChinaNationalHeavyMachineryResearchInstituteCo.,Ltd.,Xi’an710032,China)
Abstract:Thispaperfirstlyanalyzedthestructureandloadingconditionofspecialthickslab,andestablished
thedesignmodelofbendingsection,accordinglyaFEM COSMOSworkssoftwareasthecalculatingtool,simu—
latedflamestrengthanddeformationforthreesituationsofnormalcasting,slab—headthrough,andtundishre—
placement.Finallycomparisonresultsshowedthatallcalculatingresultsfitdesignrequirements,whichprovide
atheoreticalbasisforbendingdesign.
Keywords:FEM analysis;bendingsection,COSMOSWorks
求在弯曲段设计过程 中充分考虑各种工况条件 ,
U 日JI舌
提高设备的安全系数。
弯曲段配置在连铸机结晶器与二冷扇形段之 本文通过对特厚板坯弯曲段的设计建模,使
间,处于辊列的垂直和弯曲区域,其主要功能是 用有限元分析软件 COSMOSworks对弯曲段框架
支撑引导在结晶器内初步形成的铸坯,进行强制 的强度、刚度进行了计算,为优化弯 曲段的设
喷水冷却,使其坯壳厚度不断加厚,防止引起较 计,提高框架的使用寿命和可靠性提供相应的理
大的”鼓肚”应变或造成漏钢事故 ,支承和导向 论依据。
引锭链 ,防止引锭链跑偏 ¨。 1 特厚板坯弯曲段设计分析
同内某钢铁公司新建特厚板坯连铸机 ,浇注
断面最大为420mm×2700mm,南中国重型机 1.1 特厚板坯弯曲段的结构特点
械研究院股份公司冶金装备研究所承建 。该铸机 特厚板坯连铸机弯曲段由内外弧框架、铸坯
厚度规格超过常规中厚板铸机 ,因此在工艺操作 导向辊、液压厚度调整装置、保护罩以及相关配
以及设备结构方面与常规铸机略有不同,这就要 管等组成,主要特点包括:弯曲段在支撑结构上
自动定位;弯曲段通过快速接头与液
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