液压拉深工艺参数的优化研究.pdfVIP

维普资讯 鬻 太原重型机械学院学报 …。№ 1997年9月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERYINSTITUTE Sep．1997 液压拉深工艺参数的优化研究* 关 明 李天佑 ( {夏 学院，太原030024) 深圳中年自行 ，深圳 鲫∞ 的优化程序．甩所建立的力学模型和约 束 钢板和 1Crl8Ni9Ti；不镑钢板进行 了试 验 铜敞霸 专赫 液压拉深即在充满液体的液压腔内，利用剐体冲头(凸模)对板料加压．在液压腔内所产 生的对向压力的作用下成形的方法。该方法与普通钢模拉深比较有以下工艺特点[】[]： (1)在成形件法兰外部有高压液体沿径向压力作用，从而降低了成形件法兰区拉应力 值。 (2)在成形件法兰部和凹模端面间有高压液体润滑膜，从而减小了成形件法兰区摩擦 力。 (3)在成形件凹模园角作用处，由于高压液体的存在，形成凸坎，起到了拉深筋的作用， 有效防止了成形件的起皱。 (4)在成形件已成形区，高压液体将凸模和零件紧抱，增加了摩擦保持效果，减小了拉应 力值。 上述工艺特点使得普遍拉深钢模设计中工艺参数选取方法不能直接应用于液压拉深。 目前液压拉深工艺参数的确定多是根据经验确定，无法保证工艺参数为最佳值。如何用优 化方法求得这些工艺参数的最优解将对生产实践有指导意义。 成形过程中变形区受力分析 在液压拉深过程中，毛坯各部分的受力与变形情况是不同的，如图1所示。 收稿 日期：l997-03-01 -山西省 自然科学基垒资助项 目 本文第一作者：男．1963年1月生．压力加工系讲师．研究方向为冲压新工艺厦模具优化设计 维普资讯 第 l8卷第3期 关明等：液压拉深工艺参数的优化研究 239 法兰变形区(1—2)；凸坎变变形区(2—3)；已成形区(3—4)，上述三个变形区内应力大 小如下。[] 图l 液压拉深各变形区域 图2 法兰变形区 1．1 法兰要形区 变形微单元体如图2所示。 平衡微分方程 ，．誓=一(一) (1) 塑性条件 Or一 = 1．1 (2) 对方程(1)、(2)联立求解。并代入边界条件 一 PI，= 得 ： l=1．1f．1n孚一P (3) 图3 凸坎变形区 嘲 =一1．1 ．-(1一l )一P (4) 平均应力 =B 而 R,,-o R*2I B—— 板料硬化系数； —— 板料硬化指数； R0—— 毛坯半径； ，．0—— 凸模半径 i．2 凸坎变形区 按空间轴对称板壳切取微单元体，如图3所示。平衡微分方程为： 法向：P’I口’，．’d ’d0一 ’f·，．·d ·d0+ ·尸·f·sinO·d ．dO=0 (5) 径向}( +d )(，．+dr)td~一adrd~+ ·c∞铷 ·dO=0 (6) 联立(5)、(6)求解得 ： 维普资讯