轧辊可靠性分析.pdfVIP

· 42 · 重 型机 械 20o9No．3 · 设计计算 · 轧辊可靠性分析 曹 勇，张文志 (燕山大学机械工程学院，河北 秦皇岛 066O04) 摘 要：针对轧制过程中轧辊存在的折断、表面剥落等失效问题 ，采用数值分析方法 ，结合累计 损伤理论、损伤容限分析理论和疲劳可靠性分析方法，对轧辊的失效问题进行了研究，分析了轧制道 次的场变量，对轧辊寿命进行了预测和可靠性计算。 关键词：温度场；应力场；疲劳损伤理论 ；损伤容限法 ；可靠性分析 中图分类号：TG335 文献标识码：A 文章编号：1001—196X(2009)03—0042—05 Reliabilityanalysisonmillrolls CAOYong，ZHANG Wen—zhi (YanshanUniversityMechanicEngineeringCollege，Qinhuangdao066004，China) Abstract：Duringrolling，thereare millrollbreakage and pilling． Numericalnaalysismethod，combined wim cmu ulativedamagetheory，tolerablelimitdamagenaalysistheory andfatiguereliabilitynaalysismethod ， wasappliedtoresearchmillrollrelibaility．Developfieldvariba lesofrollingpass，predictthelifeofmillroll nadcalculatehterelibailiyt ofmillrolls． Keywords：htermalfield；stressfield；fatiugedamagetheory ；tolerbalelimitdma agenaalysis；relibailitya- nalysis 命；应用断裂力学理论计算轧辊产生裂纹后裂纹 1● —j日LJl￡——舌^一 扩展直至破坏的寿命；依据疲劳强度可靠性分析 轧辊承受动载荷 ，属于疲劳破坏，在轧钢行 理论计算轧辊在给定工作条件下的可靠度。 业中消耗比率大。从大量轧辊断裂事故分析中发 2 几何模型 现，断裂皆与结构中存在缺陷或裂纹有关。传统 上把材料视为无缺陷的均匀连续体，而工程实际 2．1 裂纹模型 中的构件或材料都不可避免的存在缺陷和裂纹， 轧辊裂纹模型如图1所示，裂纹面与轧辊轴 因而实际构件所具有的强度大大低于理想模型的 线垂直，将裂纹前沿近似地假设为一条对称的光 强度 ¨。 滑圆弧，轧辊相对裂纹尺寸可视为半无限大的 以某厂四辊中板轧机的轧制规程为基础，用 物体。 有限元软件计算各道次工作辊的温度、轧制应力 和热应力及耦合热弹性应力场。根据累计损伤理 论计算轧辊在变幅应力作用下产生裂纹前的寿 Ⅱo 收稿 日期：2009—03—25；修订 日期 ：2009—04一l1 作者简介：曹勇 (1967一)，男，燕山大学机械工程学院，实 验师。 图1 裂纹模型 20o9No．3 重 型 机