10万吨V法造型线.pdfVIP

维普资讯 2005年第5期 铸 造 设 备 研 究 2005年 10月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT 0ct．2005 No5 · 应用研究 · 1O万吨V法造型线 逄宗刚，张俊峰。闰建云 (青岛双星铸造机械有限公司，山东青岛 266400) 摘 要：介绍了V法造型原理，设备组成，并简介 了一些技术特点。 关键词：V法造型；造型线；开式布置；真空阀；定位 中图分类号：TG28 文献标识码：B 文章编号：1004—6178(2005)05—0033—02 10万 tV法铸造项 目由天瑞集团投资建设，主 生产率：20整型／h，2件／型 ； 要用于火车摇枕、侧架等铁路铸钢件的铸造。整条 石英砂：SiO2含量至少98％； 造型线由德国HWS公司总设计。上箱造型及下箱 砂子中间粒度：AFS100(HWS标准)； 造型主机、主电控箱、液压站均由德国HWS公司提 最大砂温：40oC； 供，双星铸造机械公司负责造型线其它配套设备制 砂循环量 ：160t／h； 作及整线的安装调试工作，负责 160t／h砂处理的 空气消耗：231Nm ／h； 设计、制作及安装调试工作。 真空泵水消耗：87．4m ／h； 1 V法工艺的应用 真空泵水加入量：4．37m ／h。 V法造型是20世纪70年代 13本发明并研制成 功的一种特种铸造方法，它采用原砂作型砂，用塑料 薄膜经加热后在带有通气孔及抽气装置的模型上覆 膜成型，密封砂箱，型内抽成负压，造成铸型内外压 力差，使干砂得到紧实以形成所需铸造型腔。采用 该工艺生产的铸件表面质量好，铸造缺陷少，尺寸精 度高，容易脱膜，且型砂不用粘结剂，再生简单，几乎 可以全部回收，节能环保，降低材料成本，因此得到 图 1 产 品图 越来越多的应用。但是，因为有些工艺问题没有解 整条造型线呈开式布置，上箱下箱分别在上箱 决，习惯上总是认为V法造型只适于表面简单、型 造型圈、下箱造型圈内造型，下砂箱由转运车及两套 芯较小的工件，近几年随着科技的发展，V法已开始 电动葫芦输送装置从落砂工部转运过来(经过一个 应用在床身、阀门等行业。天瑞集团经过充分的工 翻箱过程)，下箱的薄膜加热、覆膜 、设置浇注系统、 艺实验及可行性论证后，决定这一投资扩产项 目。 喷涂料、烘干、加砂、震实、覆背膜 、抽真空等工作完 图1为产品图。 毕后，由下箱翻转输送装置将下箱与型板分离，型板 2 10万 t造型线 由两台型板转运小车及转运辊道返回循环使用，下 整套设备由下箱造型圈、上箱造型圈、下芯线、 箱则由转运装置翻转后输送到下芯线；上箱造型与 浇注线、冷却线、落砂线、推送缓冲装置、转运车、砂 下箱造型过程类似，上砂箱由两套电动葫芦转运装 箱转运装置、翻箱装置、清扫装置、安全护栏、真空连 置从落砂工部转运过来 ，造型完毕由上箱输送装置 接装置、砂处理、辅助的液压、电控、气动等部分组 输送到下芯线合箱，上箱输送装置具备抓紧、提升、 成，整套设备布置在长 180in，宽48in的双跨车间 翻转、输送多种功能，可以在将上箱抓起时翻转 内。图2为造型线组成。 90。，由人工完成浇道系统的设置。 以下是整条线的主要技术参数： 下箱在下芯线被放置在托板上，托板是由转运车 砂箱尺寸 侧架：3000X1900x450／450(mm) 从落砂工部转运过来的，他们一同依靠一套液压