GM水基流涂涂料在树脂砂无箱造型线上的应用.pdfVIP

维普资讯 2003年第4期 舒 适 设 备 研 究 2003年 8月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT Au昏2003 №4 · 生产技术 · GM水基流涂涂料在树脂砂无箱造型线上的应用 蔡教战。。 程 军 (1．柳州市铸造学会，柳州 545005；2．广西柳工铸造公司铸铁厂，柳州 545007) 摘 要：论述 了GM水基流涂涂料的制备，性能及其控制。介绍了流涂设备和流涂工艺。总结 了该涂料 在引进的意大利 IMF树脂砂无箱造型线上成功应用的经验，几年来已生产数万吨优质铸铁件，取得 了显著的 社会、经济效益。 关键词：水基涂料；流涂；树脂砂；造型线；铸件表面质量 中图分类号：TQ630，79 文献标识码：B 文章编号 ：1004-6178(2003)04-0033-03 为了进一步提高铸件的质量和产量，增强产品 涂料流平性好 ，避免产生流痕等缺陷，防止流淌过渡 在国内外市场上的竞争能力，广西柳工机械股份有 或堆积 。 限公司(下称柳工)铸造公司铸铁厂于 20世纪90 2)合适的涂层厚度。要求涂料经一次流涂便 年代中期引进了两条意大利 IMF树脂砂无箱造型 可获得所需的涂层厚度 ，且厚度均匀。 线，取代原粘土砂工艺，用于生产工程机械铸铁件。 3)适当的渗透性。要求涂料能深入砂型(芯) 采用树脂砂工艺后．该厂铸件的内在质量 、尺寸精度 表面深度达 1．5倍 一2倍砂粒直径。太浅，涂层与 有了明显的提高，但初期由于涂料的涂刷质量不高， 砂型(芯)表面粘结强度低，容易产生裂纹、剥落：太 铸件表面刷痕明显，外形棱角不清晰，铸件表面粗糙 深，砂型(芯)表面涂层薄，造成裸型，并使涂层难以 度达不到要求，存在表面缺陷，影响了产品在市场竞 干透，易使铸件产生缺陷。 争中的优势。另外 ，传统的刷涂工艺远远满足不了 1．2 GM水基流涂涂料的制备 树脂砂无箱造型线上涂料工位快速施涂的要求 ，直 1)涂料组成。为了获得上述优 良的综合工艺 接影响造型线的运转。必须通过改进涂料质量和采 性能，采用正交实验法，用数学方法进行配方优化， 用流涂工艺 ，才能大幅度地提高铸件表面质量，并满 优选出了几组涂料配方。经生产应用、不断改进后 ， 足造型线涂料工位快速施涂的要求。 确定了如下涂料组成：耐火填料为包含石墨粉在 内 流涂工艺是一种适用于较大砂型 (芯)的新型 的复合耐火填料，粒度 320目。载体为水。粘结剂 施涂技术，具有涂敷快 ，涂层表面光洁，节省涂料、环 选用无机粘结剂 I和有机粘结剂 II。悬浮剂选用适 境污染小、铸件表面质量高等特点，应用于生产率高 于流涂工艺、经改性处理过的特种膨润土。增稠剂 的造型流水线上更能显示其优势，但对涂料的要求 为CMC，还添加少量的表面活性剂及其他助剂等。 特别高。 配 比见表 1。 表 l GM水基流涂涂料配比表 (质量比) 1 GM水基流涂涂料的性能及制备 组 成 配比／％ 组 成 配比／％ 1．1 对流涂涂料性能的要求 流涂涂料除了应具有 良好的悬浮稳定性 、抗激 复合耐火填料 loo 增稠剂 O．15_O．3 热开裂性 、高温稳定性 、抗粘砂性 、低发气性 、良好的 粘结剂 I 4～6 表面活性剂 O．1～O．2 气密性和保存性等普通涂料应具备的性能，以及材