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金属学与金属工艺
维普资讯
一
铸造设备研究
后桥气冲造型线上位机监控系统
软件的开发与应用
. DQ
第一汽车集团公司铸造厂 任 毅 ” 董广琴
摘要 奉文介绍了监控系统软件的设计思想、开发处理过程茂其特.黾。该系统桌实时动态监
控、故肆自诊断处理、故肆分析统计、生产过程管理、信息统计报袁等功能于一体.解决了复杂设备
雌关键词逛£兰兰兰鲨兰兰!苎. 9}唛 . {证仨
’ 、 I
本厂后桥气冲造型自动线是目前国内自行 液压系统 (1)主油泵 功率37kW 流
设计、制造、安装调试,并投人生产使用的砂箱 量180L/min,(2)高压泵 功率 15kW 流
面积大于15ram 的首条自动线。它担负着一 量25L/min,(3)冷却泵 功率5.5kW 流量
汽集团公司中型卡车后桥的生产任务,其运行 J65L/min。
状态,直接关系到中型卡车的产量,因此,必须 系统额定最高输出流量(4台主油泵+蓄
加强其生产督理及设备监控。该线为单主机造 能器) 1980L/rain。
型、采用步移式铸工输送带。其设备分布面广, 主系统输出压力 8MPa~94MPa。
设备结构较为特殊。控制工艺比较复杂,控制系 高压系统输出压力 16MPa~31.5
统采用集中监控,分散操作的控制形式。由于以 MPa。
上原因,决定在该线使用上位计算机监视和管 气冲工作压力 0.3MPa~O5MP丑。
理,从而使整个自动线的生产过程形象、直观、 液压系统装置容量 221.7kW。
准确地再现出来。 控制系统装置容量 54kW
这套计算机监控督理系统,为我厂推广目 1.2 控制系统配置
视管理和精益生产方式,保证生产的准确性、完 全线电气控制系统由三部分组成:控制系
速性和科学性,确保信息采集、统计和分析的急 统;监控系统;报警通讯系统。
时性,提高企业的生产督理水平,提供了一项先 1)控制系统 由可编程序控制器PC机、
进、有效的工具。 电源部分、控制及执行元件、操作及检测元件组
1 设备概况 一
2)监控系统 由上位计算机(工业控制机
全线由分箱机、捅箱机、造型主机、型箱翻 IPC-820)以及模拟显示屏组成。
转机、升落箱机、上箱翻转机、台箱机等七台单 3)报警通讯系统 由报警器以及指挥生
机、造型线、上、下型线、浇注线、两条冷却线、小 产用的扩大机、小型扩音机组成。
车线等七条输送线,四台转运小车以及集中泵 控制系统PC机采用 日本OMRON立石
站组成。 公司CJ000H可编程序控制器。控制规模I/O
1.1 主要技术参数 一448点/320点;执行元件:81个电磁气阀、液
砂箱尺寸 1850mm×850mm×350 压阀+2个比例插装节流(管道)阀+7个比例
ram~350mid 造型生产率 6O整箱/h。 换向阀、4台转运小车、15台执行机构电机;检
1)任毅,1965年4月生t工程师,主要从事工厂自动化控制工作.长春(130011)
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