厚大断面球墨铸件螺环的离心铸造.pdfVIP

维普资讯 2006年第5期 铸 造 设 备 研 究 2006年 l0月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT Oct．2006 No5 · 生产技术 · 厚大断面球墨铸件螺环的离心铸造 梁爱兰。可捷峰 (太重铸锻公司，山西 太原 030024) 摘 要：通过对厚大断面球墨铸铁螺环离心铸造的生产试验，证明只要对模材、转速、模温、浇注工艺的控 制等工艺参数进行合理选取，厚大断面球墨铸铁的离心铸造对细化组织晶粒、提高硬度和力学性能等都是有 利的。 关键词：离心铸造；厚大断面；球墨铸铁 中图分类号：TG249．4 文献标识码：B 文章编号：1004-6178(2006)05—0041—03 由于离心铸造具有生产成本低廉 、产品质量可 在生产过程中，我们对离心铸造的工艺参数如转速、 靠 ，而且经济合理，技术先进，因此生产应用范围 日 浇铸速度、浇铸温度等进行了研究，同时对涂料及铁 益广泛。目前，离心铸铁在薄壁离心铸管上使用最 模预热温度对铸件质量的影响也进行了试验。 广，但对于厚大断面球铁的离心尚属空白。我们在 2．1 离心转速的选择 铜合金离心铸造方面有较长的生产历史和成套技术 在离心铸造时，首先要根据铸件情况选择适当 装备，随着太重集团公司油膜轴承产品的不断扩大， 的转速，这是取得优质铸件的首要条件 ，也就是必须 产品质量的不断提高，油膜轴承螺环传统的砂型铸 有足够的离心转速，才能获得形状致密而无夹杂和 造方法已不能满足使用要求。因此开发离心铸造获 气孑L等缺陷的优质铸件。但是离心力过大会使铸件 得优质铸件就非常有必要。我们于 1993年完成了 产生纵向裂纹 、组织晶粒粗大的缺陷，而且生产也不 350mm～1200mm大型离心机设备的安装调试，并 安全。尤其是大型离心机的转速应根据理论计算和 对铜合金产品进行了开发生产，取得 了成功。伺时 实际生产经验选择。 也掌握了完整可行的技术资料，我们认为只要有合理 根据N ·A ·巴依柯夫公式计算 (重力系数公 的模具，选择合理的工艺参数，如转速、模温、浇注工艺 式)：从不同的尺寸与合金的结晶出发，通过实验确 等等，用离心铸造生产厚断面球铁螺环是可行的。 定重力系数。 1 离心浇注机结构参数 重力系数公式：n=423×(G／R)。 式中：n—— 离心机模子转速，r／min； 双轴四轮卧室离心浇注主要技术参数为： G—— 金属的重力系数 (按不同金属和铸件内 1)性能指标 直径确定)； (1)通用性能：可生产外径 635omm～ 1200 尺—— 铸件外半径，cm。 mill、长度 1o0omm以内，厚度 180mm 以内的各种 以内径 西510mm，外径68oomm非止推螺环为 规格产品。 例，根据经验，重力系数 G可取90～95。 (2)模具直径：最大外模直径 1350mm，长度 取 G=90 1260mm ，壁厚65mm，最小外模直径 65mm。 (3)主轴转速：0r／min一1200r／min。 n=