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金属学与金属工艺
维普资讯
2003年第 1期 铸 造 设 备 研 究
2003年 2月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT Feb.2003 Nol
· 经验交流 ·
下汽缸 的铸造工艺
张红林
(广州柴油机厂,广东 广州 510371)
摘 要:采用呋喃树脂 自硬砂造型生产下汽缸系列铸件 ,部分铸件 因缩孔、脱壳等缺 陷报废 ,通过改进工
艺消除了上述缺陷,铸件全部合格。
关键词 :冒口;缩孔 ;脱壳;氧化皮
中图分类号:TG255 文献标识码 :B 文章编号 :1004—6178(2003)Ol一0041一O2
下汽缸是建筑机械柴油锤的主要部件之一 。材 3)铸件上表面有氧化夹渣现象。
的质量要求高不能曼存在三裂纹 件 3f*-Jl:9~
、气孔和缩孔等缺陷。
1)冒口1撑向外滚水主要是因芯 1撑受热产生的
1 工艺制定
气体排放不顺 ,进入型腔将 型腔铁水从 冒 口 1#排
根据铸件要求和车 间的生产情况制定的工艺 出;脱壳是因为铸件顶部型腔的高位形成孤立的袋
为:如图 1冒口1撑为明冒口,冒口2撑为暗冒口,1撑芯 形空腔 ,浇注时上升的铁水把型腔气体憋在铸件顶
子表面放冷铁 ,法兰端面放冷铁 ,散热片上设散气, 部空腔中形成气封 ,当气封中气体压力超过铁水静
浇注系统比例 :Is直:Is横:S内=1:2.5:1.2,用拔塞 压力和动压力时 ,铁液液面停止上升 ,当气封中气体
浇 口杯 ,中间分型。 透过型壁被迫排出,铁液又再流动进入气封所 占空
间,但气封中气体最终还是侵 占型壁表面上的空间
1#明 冒口 散热 片 散 气 2#暗 冒1:3 1#芯
形成脱壳缺陷。
2)2撑冒口下的缩孔是因为 冒口放置在 吊耳根
部,在那个部分形成新接触 的热节 ,产生缩孔 ;
520mm圆面的气孔是 1撑芯上的冷铁发出的气体
侵入型腔而产生。冷铁中气体的产生主要是由于冷
铁反复使用在冷铁内表面形成微细裂纹 ,裂纹中存
积铁锈、水分,铁锈分解为氧化铁和水 ,氧化铁和铁
液中的碳反应生成一氧化碳 ,水蒸气和一氧化碳在
图 1 下气缸原工艺
浇注过程中来不及排出而在铸件表面形成气孔。
3)氧化皮的产生可能因为铁水充型不平稳 ,铁
2 生产过程存在的问题
水翻滚生成氧化物 。
按照图 1所示工艺造型,生产过程发现存在如 4 工艺改进 、
下问题 :
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