电站管道工厂化制造中冷弯管伸长量的测定及应用.pdfVIP

崔保香 (天津电力建设公司修造厂 天津 300380) 摘 要：锅炉管道中口径小于qb200mm的汽水和蒸汽连接管形状复杂，适于采用冷弯方法进行加工制造 若制造工序安排为夸管一弯后 平台摆样下料一坡口一焊接一热处理一检验，尤其对管端短、形状复杂的弯管，弯后平台摆样下料、倒运、加工坡口、焊接、热处理 工序的操作难度将非常大；而通过预先测定冷弯管的仲长量，在弯制加工前落料时，将单件弯管的总长度提前减去所有弯管 角度的总伸长量，采用：直管下料一坡口一焊接一热处理一无损探伤一弯管一检验的工艺流程，将可以大大降低工序操作难度、提 高工作效率、降低生产成本 同时，由于提前减去了弯制加工过程中的伸长量，对于大批量的弯管hmT．_，将会~-E-r减少管材的 使用数量，降低材料成本，提高经济效益。 关键词：冷弯管 摆样 弯管角度 中图分类号：TU81 文献标识码：B 文章编号 ：1002-3607 (201O)12-0024-03 引言 管加工采用先下料后弯管的工艺路线，便于厂内流水线 冷弯管的工厂化加工，大致可分为 以下两种加工工 式生产，可以加快生产周期，减少中间工序，降低成 艺流程 ： 本，提高生产效率。 ● 弯管一弯后平台摆样下料一加工坡口一焊接一热 在冷弯管工厂化加工制造过程 中，选择 “直管下 处理一无损探伤 料一加工坡口一焊接一热处理一无损探伤一直管弯前 按此工序 ，弯管后转坡 口工序时，因弯管形状复 划线一弯管一检验”的工艺路线时，需要提前通过试弯 杂，热处理时一次装炉的数量少，会增加热处理成本； 测定冷弯管加工过程中的伸长量，伸长量测定之后，根 装车、倒运过程中难度较大；在管端加工坡 口时，需要 据每件弯管上总的角度和，按正比例关系计算弯管拉伸 用 吊车辅助将直管固定、找平，一个工 日最多只能加工 过程中的总伸长量，从原弯管总长度中减去总伸长量， 约20道坡 口，坡 口工序耗时、费力、效率低。此工艺适 即为弯管前的直管下料尺寸。弯管前，根据图纸尺寸在 用于少量冷弯管的加工。 下好料的管子上划线，确定直管段、弯管起弧点末弧点 ● 直管下料一加工坡 口一焊接一热处理一无损探伤一 位置之后，即可进行弯制。 直管弯前划线一弯管一检验 1．冷弯管伸长量的测定 采用此工序，在直管下料时应提前减掉弯管时的总 1．1确定试弯管数量 伸长量，需组合焊接的直管在焊接、热处理、无损探伤 在工作实际中，一般选择4件试弯管，如果选择件 工序的倒运过程中非常方便；直管进炉热处理时一次装 数太少，则不易总结管材拉伸的规律。 炉的件数多，可明显减少热处理炉数、降低热处理成 1．2选择合适的弯管图纸 本；且直管加工坡口时操作简便，一个工 日可加工大约 1．2．1试弯所用弯管最好选用90o弯， 50道左右的坡 口。此工艺适用于大批量冷弯管的加工。 90。弯是能够比较全面地体现管子拉伸过程中的伸 从上述两种工艺流程对 比中不难看出：大批量冷弯 长量，且便于测量及摆样，若所选弯管角度较小，拉伸 24 2010年 第l2期 三肓倒 与 亩 女 ll l^LLAJIUIN 刚开始就要终止，试弯结果不能充分反映出管材的拉伸 床夹头夹管力度大，将导致弯管时外弧侧过度拉伸，造 性能。 成外弧侧减薄率过大，超出标准要求。