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《玻璃纤维娩ooO年第1期 近期国外玻纤厂商动态及玻纤 几个应用领域的发展趋势(下) 高建枢 (南京玻璃纤维研究设计院，江苏 南京 210012) 2 玻纤应用领域的一些最新进 故目前国外97％以上的增强热塑料料 展 粒是使用短切原丝生产的。 在增强热塑料方面有一些新的发展。发 2．1增强热塑性塑料 展之一即所谓长纤维增强热塑性塑料料粒。 如前所述，国外的玻璃纤维增强塑料生 它是将无捻粗纱通过特种模头，在模头中无 产约有1／3为增强热塑性塑料，其所用树脂 捻粗纱被强制散开从而受到熔融热塑料的 基材依次为尼龙(尼龙6和尼龙66)，热塑 浸渍，使每根单丝都受到热塑料的被复，然 性饱和聚酯即PBT与PET，聚丙烯，其它 后经过冷却并切断、造粒，由于纤维完全被 各种热塑料(如聚碳酸酯、高密度聚乙烯 塑料被复，放在注射成形时，纤维处于熔融 等)。增强热塑性塑料主要用在汽车制造及 塑料包围之中，在注射成形中纤维受螺杆损 电气／电子工业产品的制造。 就工艺而言，目前多用玻纤短切原丝与 伤降到最低限度，在最终制品中保持了较长 热塑性塑料在双螺杆机中复合制成料粒，然 的长度，从而提高了增强热塑料的机械强 后再由料粒注射成形为各种增强制品。这与 度。目前长纤维增强热塑料如聚丙烯，可以 我国多用无捻粗纱直接喂入双螺杆机制造 用在汽车保险杠、车身部件、蓄电池托盘等 料粒的情形不同。国外用玻纤短切原丝制造 的制造方面，它的出现对增强热周性塑料提 料粒的优点有以下几方面： 出了挑战。 ①由于无须使用无捻粗纱纱架，故节省 增强热塑料另一个新发展是所谓的玻 了生产车间的面积，生产能力为1吨／小时， 璃毡增强热塑料，即GMT。早期的GMT是 可节省5～10米2面积； 将连续玻璃纤维针刺毡或连续玻璃纤维连 ②短切原丝向双螺杆机中喂料比无捻 续原丝毡复合成片材，按制品形状裁切成坯 粗纱计量准确，易准确控制制品中纤维的百 料，然后加热使热塑料达到塑熔状态，置于 分比含量； 压机模具中加压模压成制品。在这种制品 ③玻纤原丝易于分散在树脂中，消耗动 中，由于纤维是连续状态，故制品机械强度 力较少； 大为提高。用GMT制成的产品已大量应用 ④易于改变料粒成份及玻纤含量； 于汽车工业。目前美国GMT的年产量已达 ⑤减少螺杆与料筒的磨损。 4．5万吨，欧洲已达年产3万吨，预计到 一9～ 《玻璃纤维》2面。年第1期 2002年将达4．6万吨。至于GMT用的增 强物料也从初期的连续纤维毡发展到长纤